不鏽鋼齒(chǐ)輪(lún)泵的結構特點
時間:2011-07-13 10:08 作者:北弘泵業
不鏽鋼(gāng)齒輪(lún)泵滑動軸承的(de)材料有浸漬石(shí)墨,填(tián)充聚四氟乙烯,工程陶瓷等.由於(yú)工程陶(táo)瓷具有(yǒu)很好的耐熱,耐腐蝕,耐摩擦性能,所以不鏽(xiù)鋼齒輪泵的滑(huá)動軸承多采用(yòng)工程陶瓷製作.
一(yī).滑動軸承
不鏽(xiù)鋼齒輪泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟(fú)乙烯、工程陶瓷等。由於工(gōng)程陶瓷具有很好(hǎo)的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦(cā)性能,所以不鏽鋼齒輪泵的滑動軸承多采用工程陶瓷製作。由於(yú)工程陶瓷很脆且膨(péng)脹係數小,所以軸承間隙不得過小,以免發(fā)生抱軸事故(gù)。
由於不鏽鋼齒輪泵的(de)滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑,所以應根據不同的介質及使用工況,選用不同的材質製作軸承。
二.隔離套
在采用金屬隔離(lí)套時,隔離套處於一(yī)個正弦(xián)交變的磁場中,在垂直於磁力線方向的截麵上(shàng)感應出渦電流並轉化成熱量。渦流的表達式為:其中Pe-渦流(liú);K-常數;n-泵的額定轉速;T-磁傳動力矩;F-隔套內的壓力;D-隔套內徑; 一材料的電阻率(lǜ); -材料的抗拉強度。當泵設計好後,n、T是工況給定的,要降低渦流隻能從F、D等方麵(miàn)考慮。選用(yòng)高電阻率、高強度的非(fēi)金屬材料製作隔離(lí)套,在降低渦流方麵效果(guǒ)十(shí)分明顯。
三.冷卻潤滑(huá)液流(liú)量的控製
不鏽鋼齒輪泵運轉時(shí),必須用少量(liàng)的(de)液體對(duì)內磁轉(zhuǎn)子與隔離(lí)套之間的環隙區域和滑動軸承的摩擦副進行衝洗(xǐ)冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%,內磁轉子(zǐ)與隔離套之間的(de)環隙區域由於(yú)渦流(liú)而(ér)產生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或衝洗孔不暢、堵塞時,將導致介質(zhì)溫度高於永磁體(tǐ)的工作溫度,使內磁轉子逐步失去磁性,使磁力(lì)傳動器失效。當介質為水或水基液時,可使(shǐ)環(huán)隙區域的溫升維持在3-5℃;當介(jiè)質為烴或油時,可使環隙區域的溫升維持在5-8℃。
四.永(yǒng)磁體
由稀土永磁(cí)材料製(zhì)成的永磁體工作(zuò)溫度範圍廣(-45-400℃),矯頑力高,磁場方向(xiàng)具有很(hěn)好的各向異性,在同極(jí)相接近時也不會發生退磁現象,是一種很好的磁場源。
五.保護(hù)措施 當磁力傳動(dòng)器的從動部件(jiàn)在過載情況下運行或轉子(zǐ)卡死時,磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫,保護機(jī)泵。此(cǐ)時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下,將產生渦損、磁(cí)損,造成永磁體溫(wēn)度升高,磁力傳動器滑脫失效。