三螺杆(gǎn)泵主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸 中(zhōng)的主動螺杆和與其齧合的兩根從動螺杆所組成(chéng)。三根互相 齧合的螺杆,在(zài)泵缸內按每個導程形成為一個密封腔,造成 吸排口之間(jiān)的密封。
泵工作時,由於兩從動螺杆與主動螺杆左右對稱齧合, 故作用在主動螺杆上的徑向力(lì)完全平衡,主動螺杆不承受彎 曲負荷。從動螺杆所受徑向力沿其整(zhěng)個長度都(dōu)由泵缸襯套來支(zhī)承,因此,不需要在外端另設 軸承,基本上也不承受(shòu)彎曲負荷。在運行中,螺杆外圓(yuán)表(biǎo)麵和 泵缸(gāng)內壁之間形成的一層油膜,可防止金屬之間的直接接觸,使(shǐ)螺杆(gǎn)齒麵的磨損大(dà)大減少(shǎo)。
三螺杆泵是轉子式窖泵,由於主動螺杆與從動螺杆上螺旋槽相互齧合及(jí)它們與襯套三孔內(nèi)表麵的配合,得以在三螺杆泵的(de)進出口之間形成數級動密封腔室,這些動(dòng)密封腔室將不斷把(bǎ)液體由泵進口軸向移動到泵出口,並使所(suǒ)輸送液體逐漸升壓,從而形成一個連續(xù),平穩,軸向移動的(de)壓力液體。
工作原(yuán)理:一般采用機械密封。三螺杆泵通過爪型聯軸器(qì)由電動機驅動。從主軸外伸端向泵年(nián),為順時針旋轉(zhuǎn)。
三螺杆泵(法(fǎ)蘭式)優點:
(1)壓力和流量範圍寬闊。流量範圍0.2~600m3/h工作壓力可達6.3MPa。
(2)運送液體的(de)種類和粘度範圍寬廣;
(3)因(yīn)為泵(bèng)內的回轉部件慣性力較低(dī),故可使用很高的轉速;
(4)吸入性能好,具有自吸能力(lì);
(5)流量均(jun1)勻連續,振動小,噪音低;
(6)與其它回轉泵相比,對進入的氣體和汙物不太敏感;
(7)結構堅實,安裝保養容易。
(8)三螺杆泵,自吸。
(9)由於部件通(tōng)用組合係列化有多種結構,可(kě)用於臥式,法蘭式和立式安裝(zhuāng)。
(10)根據(jù)所輸送介質(zhì)需要還可提供加熱或冷卻結構。
三螺(luó)杆泵(法蘭式)用途及使用範圍:
在船舶上用做(zuò)輸送、增壓、燃油(yóu)噴射和潤滑油泵以及船用液壓(yā)裝置泵。
在供熱設備中用做燃油噴油,燃油供應和輸送泵(bèng)。
在機械工業中用做液壓,潤滑和遙控馬達泵。
在化學石油化工和食品工業中用做裝載,輸送和供液泵。
三螺(luó)杆泵廣泛應用於石油、化纖、冶金、機械(xiè)、電力、機床、船舶、玻璃、公路等各行各(gè)業。
三(sān)螺杆泵(bèng)適用於輸送燃料油、潤滑油、液壓油、原油、瀝青及其它類似油的潤滑性液體(tǐ)。
三螺杆泵在工業領域中作潤滑泵,在液壓係統中作液壓(yā)泵,在燃油(yóu)係統中(zhōng)作輸送及增(zēng)壓(yā)泵;在輸油係統(tǒng)中作輸送(sòng)及加油泵。
三螺杆泵(法蘭式)流量範圍:1.2-180m3/n
工作(zuò)壓(yā)力:2.5MPa
工作溫度:150℃
介質粘(zhān)度:3-760mm2/s
三螺杆泵(法(fǎ)蘭式(shì))特點:
1. 用(yòng)於(yú)輸送各種不含固體顆粒,無腐蝕的具(jù)有潤滑性的流體(tǐ).
2. 結構緊湊,工作平穩,噪音低,自吸能力強,使用壽命長.
3. 具有臥式(shì),立(lì)式,支架式等多種安裝(zhuāng)型式(shì).
4. 根據輸送介質情況,可增加熱(rè),保溫(wēn)裝置.
三螺杆(gǎn)泵結構
1、螺杆
主(zhǔ)杆與(yǔ)從杆、螺(luó)杆就相(xiàng)當於螺杆泵的心髒、其主要原理就是相互齧(niè)合的螺杆沿軸向輸送介質(主要材質為40Cr, 38CrMoAl)
2、襯套
螺杆泵的襯套及泵體的長度(dù)應至少能覆蓋一個導程的螺杆副、(襯套主(zhǔ)要材質為HT200/QT450-10/ZCuSn5Pb5Zn5/ZL109外(wài)殼為HT200/QT450-10)
3、泵體
螺杆泵的襯套及泵體(tǐ)的長度應至少能覆蓋一(yī)個導程的螺杆副、(材質為(wéi)HT200/QT450-10)
4、機封座(zuò)
鑄件直接加工(材質為HT200/QT450-10)
5、密封(fēng)壓(yā)蓋
密封壓(yā)蓋一(yī)般為車床加工(gōng)產品、是連接密封件的重要部件、其精度要求非常高。
6、前端蓋
鑄件直接加工(材質為HT200/QT450-10)
7、後端蓋
鑄件直接加(jiā)工(材質為HT200/QT450-10)
8、安全閥
安全閥是起到保護泵及電機不被損壞的一套裝置、由於泵出廠前(qián)就設定了使用的(de)壓力、故在超過此壓力時、就(jiù)會自動開啟泄(xiè)壓、起到了(le)一定保護的作用。
9、易損件為機械密(mì)封(fēng)、軸承(chéng)
三螺杆泵結構圖
3G45×4-100×2外形及安裝尺寸
泵型號 | 機座號 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | B1 | B2 | B3 | B4 | B5 | B6 | H1 | H2 | H3 | n-d |
45×4 | Y100L Y132S Y132M Y160M | 890 985 1025 1119 | 740 809 838 932 | 472 518 538 610 | 145 145 145 160 | 209 209 209 209 | 85 85 85 73.5 | 325 380 380 429 | 285 340 340 389 | 285 340 340 340 | 130 130 130 130 | 140 140 140 140 | 180 210 210 265 | 350 400 400 470 | 205 217 217 245 | 25 25 25 25 | 4-φ18 4-φ18 4-φ18 4-φ18 |
60×4 | Y160M Y160L Y200L | 1297 1342 1475 | 1017 1061 1157.5 | 700 700 757.5 | 178 178 183 | 285 285 285 | 100 100 100 | 460 460 525 | 410 410 475 | 370 370 370 | 170 170 170 | 175 175 175 | 265 265 310 | 585 585 585 | 270 270 310 | 30 30 30 | 4-φ23 4-φ23 4-φ23 |
70×2 | Y132M Y160M | 1199 1289 | 930 1012 | 587 652 | 159 160 | 165 165 | 71 71 | 420 465 | 380 425 | 380 380 | 170 170 | 170 170 | 210 265 | 458 500 | 275 275 | 30 30 | 4-φ23 4-φ23 |
70×4 | Y180M Y200L | 1404 1509 | 1199 1277 | 780.5 795 | 230.5 230.5 | 305 305 | 145 145 | 495 540 | 455 500 | 380 380 | 170 170 | 170 170 | 285 310 | 540 585 | 290 310 | 30 35 | 4-φ23 4-φ23 |
80×2 | Y160M Y180M | 1244 1308 | 1043 1092 | 663 707 | 165 165 | 204 204 | 110 110 | 470 480 | 430 440 | 430 440 | 190 190 | 190 190 | 265 285 | 505 540 | 280 290 | 30 30 | 4-φ23 4-φ23 |
80×4 | Y200L Y225M | 1570 1640 | 1241 1297 | 826 875 | 204 204 | 360 360 | 145 145 | 525 580 | 475 530 | 410 410 | 190 190 | 190 190 | 315 345 | 585 640 | 310 335 | 30 30 | 4-φ23 4-φ23 |
100×2 | Y180L Y225S | 1513 1623 | 1265 1336 | 821 865 | 195 195 | 254 254 | 140 140 | 520 595 | 460 535 | 460 460 | 220 220 | 220 220 | 285 345 | 580 640 | 330 335 | 30 30 | 4-φ23 4-φ23 |
三螺杆泵性能參數
型號 | 排出壓力 P MPa | 流量 Q | 轉速n r/min | 必需(xū)汽蝕餘量 rm | 效率(lǜ)η % | 電動機 |
m3/h | L/min | 功率kw | 型號 |
25×4-46 | 1.0 | 0.8 | 13 | 1450 | 4 | 62 | 0.75 | Y802-4 |
2.5 | 0.6 | 10 | 60.6 | 1.5 | Y90L-4 |
1.0 | 2.0 | 33 | 2900 | 4.5 | 59.4 | 1.5 | Y90S-2 |
2.5 | 1.6 | 26 | 69 | 3 | Y100L-2 |
30×4-46 | 1.0 | 1.6 | 26 | 1450 | 4.5 | 63.5 | 1.1 | Y90S-4 |
2.5 | 1.2 | 20 | 61 | 2.2 | Y100L1-4 |
1.0 | 3.6 | 60 | 2900 | 5 | 60 | 2.2 | Y90L-2 |
2.5 | 3.2 | 53 | 69 | 4 | Y112M-2 |
36×4-46 | 1.0 | 2.8 | 46 | 1450 | 4.5 | 66 | 2.2 | Y100L1-4 |
2.5 | 2.4 | 40 | 66.5 | 4 | Y112M-4 |
1.0 | 6.5 | 108 | 2900 | 5 | 60.5 | 4 | Y112M-2 |
2.5 | 6 | 100 | 72 | 7.5 | Y132S2-2 |
42×4-46 | 1.0 | 4.8 | 80 | 1450 | 5 | 62 | 4 | Y112M-4 |
2.5 | 4.2 | 70 | 73 | 5.5 | Y132S1-4 |
1.0 | 10.5 | 175 | 2900 | 5.5 | 61 | 5.5 | Y132S1-2 |
2.5 | 10 | 166 | 72 | 15 | Y160M2-2 |
45×4-46 | 1.0 | 6.3 | 106 | 1450 | 5 | 70 | 3 | Y100L2-4 |
2.5 | 5.9 | 99 | 74 | 7.5 | Y132M-4 |
1.0 | 13.5 | 225 | 2900 | 5.5 | 60 | 7.5 | Y132S2-2 |
2.5 | 13 | 217 | 75 | 15 | Y160M2-2 |
60×4-46 | 1.0 | 15.5 | 255 | 1450 | 5 | 71.3 | 11 | Y160M-4 |
2.5 | 14.5 | 245 | 74 | 15 | Y160L-4 |
1.0 | 32 | 533 | 2900 | 5.5 | 63 | 18.5 | Y160L-2 |
2.5 | 31.5 | 525 | 77 | 37 | Y200L2-2 |
70×2-46 | 0.6 | 24 | 400 | 1450 | 5 | 71 | 7.5 | Y132M-4 |
1.0 | 23.5 | 390 | 75 | 11 | Y160M-4 |
1.6 | 22.5 | 370 | 76 | 15 | Y160L-4 |
70×4-46 | 1.0 | 24.5 | 408 | 1450 | 5 | 72.5 | 18.5 | Y180M-4 |
2.5 | 23.5 | 392 | 79 | 30 | Y200L-4 |
80×2-46 | 0.6 | 36.5 | 608 | 1450 | 5 | 72 | 11 | Y160M-4 |
1.0 | 35 | 594 | 75.5 | 18.5 | Y180M-4 |
1.6 | 34.5 | 575 | 76.5 | 22 | Y180L-4 |
80×4-46 | 1.0 | 37 | 617 | 1450 | 5.5 | 72 | 30 | Y200L-4 |
2.5 | 35 | 590 | 78.1 | 45 | Y225M-4 |
100×2-46 | 0.6 | 72.5 | 1208 | 1450 | 5 | 73 | 22 | Y180L-4 |
1.0 | 71 | 1183 | 77 | 37 | Y225S-4 |
1.6 | 60.5 | 1158 | 79 | 45 | Y225M-4 |
100×4-46 | 1.0 | 72.5 | 1208 | 1450 | 5.5 | 73 | 55 | Y250M-4 |
2.5 | 70 | 1165 | 78.5 | 75 | Y280S-4 |
S100×3-27 | 0.6 | 72 | 1196 | 1450 | 6 | 62 | 22 | Y180L-4 |
1.6 | 70 | 1160 | 72 | 55 | Y250M-4 |
2.5 | 69 | 1145 | 74 | 75 | Y280S-4 |
S120×3-27 | 0.8 | 123 | 2055 | 1450 | 6 | 74.5 | 55 | Y250M-4 |
1.5 | 120 | 2010 | 76 | 90 | Y280M-4 |
2.5 | 115 | 1920 | 78.5 | 132 | Y315M-4 |