泊頭市北弘泵業有限公司

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  KCB齒輪泵結構(gòu)特點
KCB齒輪泵有齒輪,軸,泵體,安全閥,軸端密封(特殊要求(qiú),可選用磁力驅動,零泄漏結構)等組成.齒輪經熱(rè)處理有較(jiào)高的硬度和強度,與軸一同安裝(zhuāng)在可更換的軸套內運(yùn)轉.泵內全部零件的潤滑均在泵(bèng).....
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  • RY導熱(rè)油泵
  • -詳細參數

RY導(dǎo)熱油泵概述  
RY導熱油泵結構合(hé)理,性能優良,使(shǐ)用可靠.適用於輸送不含固體顆粒的高溫液體.其耐腐蝕程度和使用溫度取決於與介質接觸的主要零件的材料(分三類(lèi):1.HT200;II.ZG230-450;III.1Cr18Ni9Ti,OCr18Ni12-Mo2Ti)
RY導熱油泵適用範圍  
1,石油及化學工業 2,油脂工業 3,合成纖維工業 4,紡織印染工業 5,塑料及橡膠工業 6,造紙工業 7,木(mù)材工業 8,建築工業 另外,還在機械工業,食品(pǐn)工業,醫藥生產,熱(rè)油爐供油循環係統,熱油取暖循環係統中廣泛應用.

RY導熱油泵的使用和維(wéi)護 :  
首(shǒu)先泵與管道安裝好後,不論是采用水壓,氣壓,泵的進出口閥門一定(dìng)要關閉,方可(kě)進行試壓,以防損壞密封件,造成漏油.
1. 開(kāi)機準備
(1)清理現場,擰開軸承座螺絲,加入導熱油作潤滑油.
(2)檢查電機轉向是否與泵旋轉方向一致.
(3)用手搬動聯軸器泵應轉動靈活.
(4)開車前應使用所(suǒ)輸送的導熱油將泵灌滿,以(yǐ)驅除泵中空氣,此時吐出(chū)口的管道上閘閥(fá)應關閉(bì).
(5)所(suǒ)輸送的(de)導熱油在(zài)開車前(qián)要均(jun1)勻加熱,預熱是利用被輸送的導熱油不斷通(tōng)過泵體進行的.預熱標(biāo)準:泵殼溫度不得低於(yú)入口油溫40℃,預熱速度為50℃/時,在(zài)開車預熱時應(yīng)將泵支腳上的側螺母鬆開0.3-0.5毫米,預熱完畢應擰緊.
(6)開車(chē)前應檢(jiǎn)查(chá)基礎及螺栓有無鬆動,密封是否正常.
2. 開機
(1)全麵檢查各項準備工作是否已經完善.
(2)打(dǎ)開各種儀表的開關(guān).
(3)接(jiē)通電源(yuán),當泵達到正轉速,且儀表(biǎo)顯示出相當壓力後,逐漸打開輸(shū)出管路上的閘閥,並調(diào)節到需要(yào)工況.在輸出管路上的閘閥關閉的情況下(xià),泵連續工作不能超過3分鍾.
(4)泵初始(shǐ)運行期間,把生產流程中的設備緩緩加(jiā)熱(rè)到100-130℃,並且保持在該溫度下(xià)繼續運行,脫水脫氣到導熱油泵的水份完全蒸(zhēng)發,才把設(shè)備加熱到操作溫度.
(5)在初次(cì)運行 3-4小(xiǎo)時,把設備加(jiā)熱到操作溫度之後關掉油泵,檢查泵軸和電機軸聯軸器的同軸度,泵軸和電機軸偏差應控製在充許範(fàn)圍內(nèi),泵軸用手轉動應(yīng)輕便(biàn)靈(líng)活和無振動旋轉(zhuǎn),如達不(bú)到(dào)上述要求,應重新進(jìn)行調整.
(6)開機過程中,要時時注意電動機的功率讀數及振動情況,振動值不超過過0.6毫米,如有導常應(yīng)停車檢(jiǎn)查.
3. 維護
(1)泵軸在前端設置(zhì)有填料箱,密封性能較為可靠,同時在軸承座中(zhōng)設置(zhì)有機械密(mì)封裝置,因此大量的泄(xiè)漏不可能出現,而小量的泄漏可以通過泄漏管(guǎn)口排出接收.在開(kāi)始運行初期有少量泄漏是正常的,在經過一定時間密封麵跑合後泄(xiè)漏將會減少(shǎo)或(huò)停止.
(2)輸送介質傳(chuán)到泵蓋和軸承(chéng)上的熱量,由泵蓋和軸承座的表散熱(rè),使(shǐ)軸承座的溫度(dù)適應於(yú)軸密封性能的溫(wēn)度.因此選擇泵的安裝位置時,要使泵(bèng)蓋和軸承座的熱量便於擴散,不(bú)出現任何蓄熱現象.
(3)軸承座(zuò)中設置有(yǒu)兩個球軸承,靠泵葉輪側的一個球軸承用所輸送的導熱油潤滑,靠聯軸器側(cè)的一(yī)個球軸(zhóu)承則用高溫潤滑脂(zhī)潤滑:每個球軸(zhóu)承在運行3000小時後,必須拆下用柴油清洗(xǐ)幹淨,檢查接觸麵是否損(sǔn)壞,如有損壞,必須換新的軸承.靠葉輪側的球軸承安裝(zhuāng)時,有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪(lún)安裝,開機前注入導熱油潤滑.靠聯軸器側的球軸承(chéng),用複合鈣基高溫潤滑脂(zhī)(ZFG-4),該軸承重新(xīn)安裝時,有防塵蓋的一側同樣要朝向葉(yè)輪側安(ān)裝,安裝(zhuāng)時充填潤滑脂(約1/2球軸承與殼體的空間).在軸(zhóu)承運行48小時後,要用潤(rùn)滑脂槍向軸承蓋上的壓注油懷注入補充潤滑脂.
(4)不許(xǔ)用輸入管上(shàng)的閘閥調(diào)節流量,避免產生氣蝕.
(5)泵不宜低於30%設計流量下連(lián)續運轉,如果必須在(zài)該條件(jiàn)下運轉,則應在出(chū)口裝旁(páng)通管,且使流量達到上述小(xiǎo)值以上.
(6)經常(cháng)檢查地腳螺栓的鬆動情況,泵殼(ké)溫(wēn)度與(yǔ)入溫度是否一致,出口壓力表的波動情況和泵的(de)振動情況.
(7)注意泵運行有無雜音,如發現導常狀態,應及時處理(lǐ).
4. 停機
(1)切斷電源.

RY風冷式熱油泵結構簡圖

RY風冷式熱油泵結構簡圖
1、泵體 2、葉輪螺母 3、葉輪 4、泵(bèng)蓋 5、泵軸(zhóu) 6、軸承 7、軸(zhóu)承體 8、導油管 9、軸(zhóu)承壓蓋 10、支架 11、油封 12、填料(liào)

RY導熱油泵機組安裝尺寸(cùn)圖
RY導熱油(yóu)泵機組安裝尺寸圖
泵型號A1A2B1B2B3B4aHh1h2D1D2n1-d1n2-d2KL
20-20-10022019553530011786521208010065654-φ124-φ12φ16537
20-20-125756012585115607.5
25-25-160300280680410120707517011015085854-φ144-φ14φ20623
32-32-1601801201301001004-φ164-φ16647
40-25-1601251004-φ184-φ14670
50-32-16040037097060016590852271321601251004-φ18 4-φ18φ25895
50-32-20080255160180965
65-40-200100145110985
65-50-16080227132160125965
50-32-25044041011507402051151002701802251251004-φ184-φ18φ251070
80-50-2001102501602001601251100
65-40-25049046012808402201301002851802251451104-φ184-φ18φ281300
80-50-2501251601258-φ184-φ181325
100-65-2001001801451300
65-40-31555051014309402451401253052002501451104-φ184-φ18φ281432
100-65-2501801458-φ181450
125-100-200670630163010602851801253352002802101808-φ188-φ18φ281630
125-100-2501403602251673
80-50-315183012003152001253901601254-φ181700
100-65-3151801451700
150-150-2001503152402408-φ231732
200-150-4001604803154502952408-φ238-φ231850
250-200-40086010102150120052535020063040047038532012-φ3312-φ30φ352321
250-200-5006804505402572

RY型風(fēng)冷式熱油泵性能參數表

型號流量 m3/h揚程 m轉速 r/min功率(lǜ)KW效率%
電機(Y型)
機座號
軸功率配用功率
20-20-10011028000.090.3726A02-7112
20-20-1251.52228000.220.753080
25-25-16032729000.531.53090S
30-30-16062829000.851.55090S
40-25-160102829001.722.24590L
50-32-16012.53029001.903.057100L
50-32-200184029003.925.550132S
50-32-200A163229003.354.042112M
50-32-25012.58029006.21144160M
65-50-160203229003.175.555132S
65-40-200304829006.37.562132S
65-40-200A253529004.05.559132S
65-40-2502580290010031553160M
65-40-250A205129005.677.549132S
65-40-31525125290018.93045200L
80-50-200505029009.71570160M
80-50-200A454029007.81163160M
80-50-200B403229006.377.555132S
80-50-2505080290017.12258180M
80-50-250A4360290012.81555160M
80-50-31550125290030.043756225L2
80-50-315A45100290023.63052200L
100-65-20010050290018.42274180M
100-65-200A9444290016.002270180M
100-65-25010080290032.063768200L
100-65-250A9572290029.003764200L
100-65-315100125290050.067568280S
100-65-315A95113290045.235564250M
125-100-20020050290035.404577225M
125-100-200A17840290026.603773200L
125-100-25020070290047.005580250M
125-100-250A19063290041.605578250M
125-100-315200125290095.0011072315S
125-100-315A180100290070.009070280M
150-125-25030080290083.7911078315S
150-125-250A27065290066.007572280S


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