高溫齒輪泵正確的(de)設計方法
時間:2011-07-20 10:11 作者:北弘泵業
高溫齒輪泵的製作和加工材質選用(yòng)是高(gāo)溫工業(yè)泵選型(xíng)中非常重要的.高溫齒輪泵常用來輸送高腐蝕性,磨蝕性或易變性流體.泵殼,軸和軸承材質首先要與(yǔ)泵送液體相匹(pǐ)配.
高溫齒輪泵正確的(de)設計(jì)應該是,內泄漏量是流量的1~3%。
高溫齒輪泵的(de)製作和加工材質選用是(shì)高溫工業泵(bèng)選型中非(fēi)常重要的。高溫齒(chǐ)輪泵(bèng)常用來(lái)輸送高腐蝕性、磨蝕性或易變性流體。泵殼、軸和軸承材質首先要與泵送液體相匹配。當外考慮高溫時,高溫齒輪泵的設計變得更加複雜,甚至需(xū)要考慮各種不同材料的熱(rè)膨脹性。高溫齒輪泵在使用中需要考慮不同的質量因素,在才能中發(fā)揮重要的價值和性能,保(bǎo)障能夠在行業中發揮重要的作用。
高(gāo)溫齒輪泵的預熱是必要的(de),它可以(yǐ)避免高溫(wēn)衝擊使部(bù)件損(sǔn)壞。當泵送流體溫度高於150℃時建議預熱。當使用機械密封時,高溫齒輪泵需預熱到操作溫度差的30℃之(zhī)內(nèi),以防止傷害(hài)密封麵(miàn)。夾套型泵(bèng)可通過蒸汽、熱媒及(jí)電加熱方式(shì)來預熱。粘度是流體流動的阻力,高粘度工況的首個問題是如何使流體進泵。高(gāo)溫齒輪泵必須轉得很慢以(yǐ)使流體進入(rù)未齧合(hé)齒間空穴,這個空穴形成吸力將流(liú)體吸(xī)入泵(bèng)中。間隙越緊,高溫齒輪泵的內密封性越好,吸力(lì)越強。
一旦流體進入泵內,內部的間隙就需(xū)要根據粘度(dù)正確界定。間(jiān)隙過小會限製流體在通路(lù)中的流動,使軸承缺(quē)乏潤滑而過熱;間隙過大,液膜強(qiáng)度下降而不能支撐和潤滑齒輪軸,造成軸頸與軸承直接(jiē)接觸,導致先期(qī)失效。
處理高粘(zhān)度流體另外(wài)一個重要因(yīn)素是驅動(dòng)齒輪的高扭矩(jǔ),齒輪軸必須足夠堅(jiān)實,以傳遞驅動機(jī)的高扭矩。齒形(xíng)設計非常重要,太大則輸送(sòng)效率不夠,太小則承受不了高扭矩。加載在齒輪軸上的扭矩和齒上(shàng)的剪(jiǎn)切力會隨著粘度和壓差的升高而加大(dà),當這些因素再結合高(gāo)溫度時,齒輪軸和齒形的設計變得(dé)異常重要,因為金屬(shǔ)部件隨溫度升高的彈性係數(shù)下降(jiàng)。