泊頭市北弘泵業有限公司

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  KCB齒輪泵結構特點
KCB齒輪泵有齒(chǐ)輪,軸,泵體,安全閥,軸(zhóu)端密封(特殊要求,可選用(yòng)磁力驅動,零泄漏結(jié)構)等組成.齒輪經熱處理有較高的硬度和強度,與軸一同安裝在可更換的軸套內運轉.泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵.....
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  • 3G係列三螺杆(gǎn)泵
  • -詳(xiáng)細參數

3G係(xì)列三螺杆泵(bèng)概述
三螺杆泵是轉子式容積泵(bèng),由於主動螺杆(gǎn)與從動螺杆上螺旋槽相互齧(niè)合及它們與襯 套三孔內表麵的配合,得以在泵的進出口之間形(xíng)成數級動密封腔室,這些動密封腔室將不斷把液體由泵進口軸向移動到泵出口,並使所輸液體逐(zhú)級(jí)升壓,從而形成一個連續,平穩,軸(zhóu)向移(yí)動的壓力液體(tǐ).
3G三(sān)螺杆泵適用介質及性能範圍:
三螺杆泵所輸液體為各種不含固體顆粒,無腐(fǔ)蝕性(xìng)油類及類似油(yóu)的(de)潤滑性液體,所輸液體粘度為1.2~100°E(3.0~760cst),高粘度 液體亦(yì)可通過加溫降粘後輸送. 流量範圍0.2~590m3/h,工作壓力100bar,溫度150℃.
3G三(sān)螺杆(gǎn)泵結構
1,結構簡單:具(jù)有(yǒu)多(duō)種(zhǒng)結構形式,一般(bān)小流量0.2~6.5m3/h,泵(bèng)的泵體(tǐ)和襯套合為(wéi)一體(統稱泵體),軸(zhóu)封為機械密封. 中等流量以上的泵襯套為一(yī)單獨的零件固定於(yú)泵體內,大流量泵多製成雙吸結構臥式安(ān)裝,軸封根據輸送(sòng)介質的不同有機械密封和填 料密封兩種.船用泵的安裝形式(shì)有臥式和立式兩種,原動機為交,直流船用電動機.
2,壽命長:三螺杆泵的主(zhǔ)動螺杆由電動機驅動,主,從杆之間沒有機械接觸(chù),而由所輸壓力液體驅使從杆繞軸心線自轉,主,從杆 之間,螺杆與襯(chèn)套之間皆有一層油膜保(bǎo)護,因而(ér)泵的機械(xiè)摩擦極小(xiǎo),壽命長.
3,所輸液體在泵內作軸向勻速直線運(yùn)動,故(gù)壓(yā)力脈動小,流量穩定,噪音(yīn)低,由於轉動部件(jiàn)慣性小,則起動力矩(jǔ)和振動很小.
4,具有高吸入能力.高效率.
5,為保障泵,電機及管路係統的安全(quán),中(zhōng)等流量以上的螺杆泵均帶有安(ān)全閥,當(dāng)壓力超過安全閥的設定壓力時,高壓油將回流至泵的進(jìn)油口.

3G係列三螺杆泵安裝前(qián)的檢查
1.安裝前應檢查3G係列三螺杆泵的油封是否良好,並檢查泵在運輸中是否損壞,可用手轉動(dòng)聯軸器是(shì)否有卡勁(jìn)現(xiàn)象,如有則應(yīng)拆泵進行清洗,修理和(hé)校(xiào)正。
2.安裝泵的(de)進油和排油管道時,其管徑(jìng)不得小於泵的進油和排油口口徑,進油管道不得過長,彎頭不得過多,否則將影響泵的工作狀態。
3.原動機與泵的轉向必須一致,嚴格禁止(zhǐ)原動機驅(qū)動泵逆轉。電機接線時(shí),應先脫開電機與(yǔ)泵的聯軸器,對電機作試運轉,使其轉向與泵的轉(zhuǎn)向(xiàng)標誌一致。
4.對於在較高溫度(60ºC以上)下輸送(sòng)粘度大的(de)油類(如(rú):重油)的備用泵,必(bì)須是熱(rè)備用泵。否則泵(bèng)在低(dī)溫下啟動會成電機過載或泵損壞。(建議在靠 進泵的排(pái)油管上的逆止閥旁,並聯安裝一個(gè)小回流閥,對備用泵可微啟回流閥,使泵緩慢逆轉,其逆轉速<=100轉/分,使部分熱油經常流過泵內,達到泵 熱備用目的)。
5.當有兩台以上的泵安裝在同一條主管(guǎn)線上,為便於(yú)泵的啟動,在近泵的排油管上必須安裝逆(nì)止閥。
6.盡量在三3G係列(liè)三螺杆泵進油和(hé)排油口處的(de)螺紋孔上連接壓力表和真(zhēn)空表,以便於(yú)觀察泵的運轉狀態(tài)。
7.原動機與泵的轉軸必須(xū)在同一中心線上,可(kě)用直尺測(cè)隙規在聯軸器圓周上間隔90º處檢查。
8.輸送介質內含有機(jī)械雜質。將嚴重影響泵的運轉和降低使用(yòng)壽命,因此在泵安裝前,必須仔(zǎi)細清除進油管內(nèi)的焊(hàn)渣,沙(shā)粒等雜質,並應在進油管道靠近泵 處安裝濾器,濾器(qì)網孔大小,可根據工作情況及介質粘度確定。(一般可用40~80目網(wǎng)),過濾麵積一般不得小於進(jìn)油管橫截麵積的20倍。

三螺杆泵結構圖
三螺杆泵(bèng)結構圖
3G45×4-100×2外形及安裝尺寸
3G45×4-100×2外形及安裝尺寸
泵型號機座(zuò)號L1L2L3L4L5L6B1B2B3B4B5B6H1H2H3n-d
45×4Y100L
Y132S
Y132M
Y160M
890
985
1025
1119
740
809
838
932
472
518
538
610
145
145
145
160
209
209
209
209
85
85
85
73.5
325
380
380
429
285
340
340
389
285
340
340
340
130
130
130
130
140
140
140
140
180
210
210
265
350
400
400
470
205
217
217
245
25
25
25
25
4-φ18
4-φ18
4-φ18
4-φ18
60×4Y160M
Y160L
Y200L
1297
1342
1475
1017
1061
1157.5
700
700
757.5
178
178
183
285
285
285
100
100
100
460
460
525
410
410
475
370
370
370
170
170
170
175
175
175
265
265
310
585
585
585
270
270
310
30
30
30
4-φ23
4-φ23
4-φ23
70×2Y132M
Y160M
1199
1289
930
1012
587
652
159
160
165
165
71
71
420
465
380
425
380
380
170
170
170
170
210
265
458
500
275
275
30
30
4-φ23
4-φ23
70×4Y180M
Y200L
1404
1509
1199
1277
780.5
795
230.5
230.5
305
305
145
145
495
540
455
500
380
380
170
170
170
170
285
310
540
585
290
310
30
35
4-φ23
4-φ23
80×2Y160M
Y180M
1244
1308
1043
1092
663
707
165
165
204
204
110
110
470
480
430
440
430
440
190
190
190
190
265
285
505
540
280
290
30
30
4-φ23
4-φ23
80×4Y200L
Y225M
1570
1640
1241
1297
826
875
204
204
360
360
145
145
525
580
475
530
410
410
190
190
190
190
315
345
585
640
310
335
30
30
4-φ23
4-φ23
100×2Y180L
Y225S
1513
1623
1265
1336
821
865
195
195
254
254
140
140
520
595
460
535
460
460
220
220
220
220
285
345
580
640
330
335
30
30
4-φ23
4-φ23


三螺杆泵性能參數

型號
排出(chū)壓力
P MPa
流量 Q
轉速n
r/min
必需(xū)汽蝕餘量 rm
效(xiào)率η %
電(diàn)動機
m3/h
L/min
功率kw
型號
25×4-46
1.0
0.8
13
1450
4
62
0.75
Y802-4
2.5
0.6
10
60.6
1.5
Y90L-4
1.0
2.0
33
2900
4.5
59.4
1.5
Y90S-2
2.5
1.6
26
69
3
Y100L-2
30×4-46
1.0
1.6
26
1450
4.5
63.5
1.1
Y90S-4
2.5
1.2
20
61
2.2
Y100L1-4
1.0
3.6
60
2900
5
60
2.2
Y90L-2
2.5
3.2
53
69
4
Y112M-2
36×4-46
1.0
2.8
46
1450
4.5
66
2.2
Y100L1-4
2.5
2.4
40
66.5
4
Y112M-4
1.0
6.5
108
2900
5
60.5
4
Y112M-2
2.5
6
100
72
7.5
Y132S2-2
42×4-46
1.0
4.8
80
1450
5
62
4
Y112M-4
2.5
4.2
70
73
5.5
Y132S1-4
1.0
10.5
175
2900
5.5
61
5.5
Y132S1-2
2.5
10
166
72
15
Y160M2-2
45×4-46
1.0
6.3
106
1450
5
70
3
Y100L2-4
2.5
5.9
99
74
7.5
Y132M-4
1.0
13.5
225
2900
5.5
60
7.5
Y132S2-2
2.5
13
217
75
15
Y160M2-2
60×4-46
1.0
15.5
255
1450
5
71.3
11
Y160M-4
2.5
14.5
245
74
15
Y160L-4
1.0
32
533
2900
5.5
63
18.5
Y160L-2
2.5
31.5
525
77
37
Y200L2-2
70×2-46
0.6
24
400
1450
5
71
7.5
Y132M-4
1.0
23.5
390
75
11
Y160M-4
1.6
22.5
370
76
15
Y160L-4
70×4-46
1.0
24.5
408
1450
5
72.5
18.5
Y180M-4
2.5
23.5
392
79
30
Y200L-4
80×2-46
0.6
36.5
608
1450
5
72
11
Y160M-4
1.0
35
594
75.5
18.5
Y180M-4
1.6
34.5
575
76.5
22
Y180L-4
80×4-46
1.0
37
617
1450
5.5
72
30
Y200L-4
2.5
35
590
78.1
45
Y225M-4
100×2-46
0.6
72.5
1208
1450
5
73
22
Y180L-4
1.0
71
1183
77
37
Y225S-4
1.6
60.5
1158
79
45
Y225M-4
100×4-46
1.0
72.5
1208
1450
5.5
73
55
Y250M-4
2.5
70
1165
78.5
75
Y280S-4
S100×3-27
0.6
72
1196
1450
6
62
22
Y180L-4
1.6
70
1160
72
55
Y250M-4
2.5
69
1145
74
75
Y280S-4
S120×3-27
0.8
123
2055
1450
6
74.5
55
Y250M-4
1.5
120
2010
76
90
Y280M-4
2.5
115
1920
78.5
132
Y315M-4


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