泊頭市(shì)北弘泵業有限公司

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  KCB齒輪泵結構特點
KCB齒輪泵有齒輪,軸,泵體,安全閥,軸端密(mì)封(特殊要求,可選用磁力驅動,零(líng)泄漏(lòu)結構)等組成.齒輪(lún)經熱處(chù)理有較高的(de)硬度和強(qiáng)度,與軸一(yī)同安裝在可更換(huàn)的軸套內運(yùn)轉.泵內(nèi)全部(bù)零件的潤滑均在泵.....
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  • 3GR三螺杆泵
  • -詳細參數(shù)

一(yī),3GR三螺杆泵工作原理及使(shǐ)用範圍    
3GR三螺杆泵是螺杆式容積泵.在三螺矸(gān)泵中,由於主螺杆與從動螺杆上螺旋槽相互齧合(hé)及(jí)它們(men)與襯套三孔(kǒng)內表麵 的(de)配合,得以在泵的進口與出口之(zhī)間形成數級動密封室,這些動密封室將不(bú)斷把液體(tǐ)由泵(bèng)進(jìn)口軸向(xiàng)移動到泵出 口,並使所輸送液(yè)體逐級升壓.從而形成(chéng)一個連續,平穩,軸向移動的壓(yā)力液體.    
3GR三螺杆泵所輸送液體為(wéi)不(bú)含固體顆粒(lì),無腐蝕性油類及類似油的潤滑性液體,粘度為1.2~100oE(3.0~760cst),
高粘(zhān)度液體亦可通過加溫降粘後輸送(sòng),其溫度不超過150℃ .
3GR三螺杆泵被(bèi)廣泛應用於(yú)機械,石油,煉鋼,發(fā)電,化纖,食品,造船等(děng)行業.

二,3GR三螺(luó)杆泵的結(jié)構與性能特點
1,結構簡單:泵本身(shēn)僅三根螺杆組(zǔ)成,但有多種結構形成,一般小流量,0.2-6.5m3h泵的泵體和襯(chèn)套合為(wéi) 一(yī)個臥式安裝,軸封為機械密封.中等流量以(yǐ)上的泵襯套為一單(dān)獨的零件固定於泵體內.大流量泵多製成雙吸結構.軸根據輸送的介質不同有端麵機械密封(fēng)和填料密封兩種.船用泵的原動機(jī)為交流船用電機.
2,壽命長:三螺杆泵(bèng)的(de)主要螺杆是(shì)由電動機驅動(dòng).主,從螺杆之間,螺杆與襯套之間皆有一層油膜保護,因泵的(de)機械摩擦極(jí)小,壽命長.
3,所輸的液體在泵內作軸向(xiàng)勻速(sù)直線運動,故壓力(lì)脈動小,流量穩定,噪音(yīn)低,由於轉動部(bù)分慣(guàn)性小(xiǎo),則起動力矩和振動很小.
4,具有高吸入能力.
5,為保障泵,電機及管路(lù)係統安全,中等(děng)流量以(yǐ)上的螺杆泵均(jun1)帶有安全閥,當壓力超過安全(quán)閥設定壓力時,高壓油將回流至泵的進(jìn)口.

三、三螺杆泵的安裝方式(shì):
1:所有的管道,閘閥,閥等都應在安裝前衝洗幹淨,否則(zé)安裝中殘留物如:悍渣,鋼粒,螺母,螺釘等將會嚴(yán)重損壞泵的內部元件(jiàn)。
2:泵(bèng)底腳必須平穩地(dì)安裝在地基上,地腳螺釘必須擰緊。
3:聯軸器的同軸度,直線(xiàn)度必須用鋼直尺,塞尺從四個方向上檢查。
4:裝配後泵應能用輕鬆地轉動。
5:吸入和排出管道必須與泵體法(fǎ)蘭聯接正確。絕對不能為使吸入和排出管道就位而用螺栓錯動泵體,同時不要忘記放墊片(piàn)。
6:若可能,泵吸入(rù),排出管道的公稱尺寸應確保吸入管(guǎn)道流速不大於1m/s,排出管道流速不大於3m/s。
7:聯接壓力(lì)表和真空表。
8:泵的進口(kǒu)必須具有濾器,濾網精度為40目—80目,過濾麵積(jī)應為(wéi)進口的20倍以上。
9:蒸汽吹掃線時,嚴禁蒸汽從(cóng)泵內通過(guò)。


四、小流量三螺杆泵(bèng)型號說明與標準的性能參數
1、型號意義
3G型(xíng)通用螺杆(gǎn)泵按用途分共(gòng)5個係列(liè)。

係列(liè)代號主(zhǔ)要用途性(xìng)能(néng)範(fàn)圍
流量(m3/b)壓力(MPa)
LQ3G輸送3-20oE潤滑油、溫度≤80oC, 單吸0.6-49.82.5
LQ3GR輸送3-50oE 重質燃油、溫度≤120oC,單吸0.6-49.82.5
LQ3Gr輸送1.2-5oE輕質(zhì)燃(rán)油、溫度≤120oC,單吸0.6-49.81.6
LQ3GW輸送高粘度加熱燃油、溫度≤150oC,單 吸0.6-18.91.6
LQ3GN輸送100oE高(gāo)粘度油料、溫度≤80oC, 單吸0.6-49.82.5

2、性能參數

泵型號

壓(yā)力

MPa

流量

轉速

r/min

必須汽蝕餘量(liàng) m

效(xiào)率

%

電動 機

m3/h

L/min

功(gōng)率KW

型號

25×4-46

1.0
2.5

0.8
0.6

13
10

1450

4

62
60.6

0.75
1.5

Y802-4
Y90L-4

1.0
2.5

2.0
1.6

33
26

2900

4.5

59.4
69

1.5
3

Y90S-2
Y100L-2

30×4-46

1.0
2.5

1.6
1.2

26
30

1450

4.5

63.5
61

1.1
2.2

Y90S-2
Y100L1-2

1.0
2.5

3.6
3.2

60
53

2900

5

60
69

2.2
4

Y90L-2
Y112M-2

36×4-46

1.0
2.5

2.8
2.4

46
40

1450

4.5

66
66.5

2.2
4

Y100L1-4
Y112M-4

1.0
2.5

6.5
6

108
100

2900

5

60.5
72

4
7.5

Y112M-2
Y132S2-2

42×4-46

1.0
2.5

4.8
4.2

80
70

1450

5

62
73

4
4.5

Y112M-4
Y132S1-4

1.0
2.5

10.5
10

175
166

2900

5.5

61
72

5.5
15

Y132S1-2
Y160M2-2

45×4-46

1.0
2.5

6.3
5.9

106
99

1450

5

70
74

3
7.5

Y100L2-4
Y132M-4

1.0
2.5

13.5
13

225
217

2900

5.5

60
75

7.5
15

Y132S2-2
Y160M2-2

60×4-46

1.0
2.5

15.5
14.5

255
245

1450

5

71.3
74

11
15

Y160M-4
Y160L-4

1.0
2.5

32
31.5

533
525

2900

5..5

63
77

18.5
37

Y160L-2
Y200L2-2

70×2-46

0.6
1.0
1.6

24
23.5
22.5

400
390
370

1450

5

71
75
76

7.5
11
15

Y132M-4
Y160M-4
Y160L-4

70×4-46

1.0
2.5

24.5
13.5

108
392

1450

5

72.5
19

18.5
30

Y180M-4
Y200L-4

80×2-46

0.6
1.0
1.6

36.5
35
34.5

608
594
375

1450

5

72
75.5
76.5

11
18.5
22

Y160M-4
Y180M-4
Y180L-4

80×4-46

1.0
2.5

37
35

617
590

1450

5.5

72
78.1

30
45

Y200L-4
Y225M-4

100×2-46

0.6
1.0
1.6

72.5
71
69.5

1208
1183
1158

1450

5

73
77
79

22
37
45

Y180L-4
Y225S-4
Y225M-4

100×4-46

1.0
2.5

72.5
70

1208
1165

1450

5.5

73
78.5

55
75

Y250M-4
Y280S-4

S100×3-27

0.6
1.6
2.5

72
70
69

1196
1160
1145

1450

6

62
72
74

22
55
75

Y180L-4
Y250M-4
Y280S04

S120×3-27

0.8
1.5
2.5

123
120
115

2055
2010
1920

1450

6

74.5
76
78.5

55
90
132

Y250M-4
Y280M-4
Y315M-4

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