泊頭市北弘泵業(yè)有限公司

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  KCB齒輪泵結構特(tè)點
KCB齒輪泵有齒輪,軸,泵體,安全閥,軸端密封(特殊(shū)要求,可選用磁力驅動,零泄漏結構)等組成.齒輪經熱處理(lǐ)有較(jiào)高的硬度和強度,與軸一同安裝在(zài)可更換的軸套內(nèi)運轉.泵內全部零件的潤滑均在泵.....
油泵產品列(liè)表  
齒輪(lún)泵
熱油泵
導熱油泵
保溫瀝青泵
單(dān)螺杆泵
雙螺杆泵
三螺杆泵
自吸式(shì)離心泵
渣漿泵
高(gāo)粘度泵
化工泵
船用泵
磁力泵
渣油泵(bèng)係列
 
 
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  • 臥式三螺杆泵
  • -詳細參數

臥式三螺杆(gǎn)泵適用範圍:
臥式(shì)三螺杆泵主要用於輸送中低黏度(dù)的(de)潤滑性液體,在工業生產中常作為液壓泵,潤滑泵,輕燃油泵,輸送泵(bèng)
性能參數:(在轉速1450r/min,運動黏度n:75㎜2/s)
流量Q:26 -5000 l/min 工作壓力(lì):4.0MPa
臥式三螺杆泵(bèng)安裝形式:
部件組(zǔ)合係列化,有底板式,支架式,柱腳式多種結(jié)構.可用於臥式,法(fǎ)蘭式和立式(shì)安裝,泵進出口方向可左右更換.
具有自吸能力
可(kě)根(gēn)據用(yòng)戶特殊要求進行專門設計,生產.

臥(wò)式三螺(luó)杆泵輸送介質種類:
 a. 潤滑性液體:如機械(xiè)油,滑油,重油,渣(zhā)油
 b. 低潤滑性液體:如輕柴油,重(chóng)柴油,含蠟稀油
 c. 粘性液體:如各種合成橡膠液和人造膠液,乳化液

臥式三螺杆泵應用
在供熱設(shè)備中用做燃油噴油,燃油供液壓和輸送泵。
在機械工業中用做液壓,潤滑和遙控馬(mǎ)達(dá)泵。
在化學石油化工和食品工業中用(yòng)做(zuò)裝載,輸送和供液泵。
在船舶上用(yòng)做輸送、增(zēng)壓、燃油噴射和潤滑油泵以及船用液壓裝置泵。

三螺杆泵的優勢及使用注意事項

三螺杆泵在使用中表現出來的主要優(yōu)勢及特點有:
一、三(sān)螺杆泵噪音低。
二、三螺杆泵輸送壓力(lì)高。
三、三螺杆泵輸送脈動小,流量、壓力穩定性高。
四、三螺杆泵(bèng)使用壽命長於其他齒輪泵或者是轉子泵。
三螺杆泵螺杆直徑小,且螺旋均為雙頭,因此螺(luó)杆的(de)動平衡相當好,其慣性矩甚至比萬向節還要小。故(gù)泵可以具有較高的轉速,由此引起的振動也就較小,起動時間也短。泵運轉(zhuǎn)時低脈(mò)動和聲(shēng)壓級相當低是它的重要特性。
三螺杆泵起動前應注意的事項如下:
一、三螺杆泵的進口應(yīng)裝有過濾器,通常通過過濾(lǜ)器的(de)顆粒不大(dà)於0.1mm。
二、檢查三螺杆泵機(jī)組和連接(jiē)部分是否固定牢固;檢查吸人管路段以及儀表接頭的(de)連接(jiē)是否密(mì)封。
三、檢查三螺(luó)杆泵(bèng)聯軸器之間是否有一定的(de)間隙及嚴格控製兩軸(zhóu)的對中,聯軸器外圓(yuán)的跳動不得超過0.05mm,聯軸器的端麵跳動不應超過0.1mme。
四、首次起動前三螺杆泵內應灌滿工作介質。
五、檢查三螺杆泵進口管路上的吸人閥門和排出管路上的排(pái)出(chū)閥門是否完全打開。
六(liù)、用手轉動三螺杆泵聯軸器,手感螺杆轉動應均勻、輕快,不得有任何轉動勉強或卡住等現象。

三螺杆(gǎn)泵必須按既定的(de)方向(xiàng)運(yùn)轉,以(yǐ)產生一定(dìng)的吸排(pái)。
泵工作時,應注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。對軸封應該允許有微量的泄漏,如泄漏(lòu)量不(bú)超(chāo)過20-30秒/滴,則認為正常。假如泵在工作時產生噪音,這往往(wǎng)是因(yīn)油溫太低,油液粘度太高,油液(yè)中進入(rù)空氣,聯軸節失中或泵過度磨損等原因引起。
三螺杆泵停車時,應先關閉排出停止閥,並待泵完全停轉後關閉吸入停止(zhǐ)閥。
三螺杆(gǎn)泵因工作螺杆長度較大,剛(gāng)性較差,容易引起彎曲,造成工作失常。對軸係的連接(jiē)必須很好對中;對中工作是在安裝定位後(hòu)進行,以免管路牽連造成變形;連接管路時應(yīng)獨立固定,盡可能(néng)減少對泵的牽(qiān)連等。此外,備用螺杆,在保(bǎo)存時采用懸吊固定的方法,避免因放置不平而造成的變形。

形式代號 3Gr45X4-46  

形式代(dài)號

3Gr

45X4

46


係列

規格(gé)

螺旋角(jiǎo)(度(dù))


3G42×4三螺杆泵外形及安裝(zhuāng)尺寸

 3G42×4三螺(luó)杆泵(bèng)外形及安裝(zhuāng)尺寸
泵(bèng)型號(hào)機座號L1L2L3L4L5L6L7B1B2B3B4B5H1H2H3n-d
42×4112M
132S
160M
840
917
1043
725
765
890
420
460
590
150
150
150
41
41
41
158
158
158
50
50
50
410
450
480
350
390
420
270
270
270
176
176
176
190
210
265
343
385
455
190
202
230
35
35
35
4-φ25
4-φ25
4-φ25
泵(bèng)型號D1F1G1×G1n1-M1D2F2G2×G2n2-M2
42×465130128×1284-M12φ40φ108118×1184-M16

三螺杆泵性能參(cān)數


型號
排出壓力
P MPa
流量 Q
轉(zhuǎn)速n
r/min
必需汽蝕餘量 rm
效率η %
電動機
m3/h
L/min
功率kw
型號(hào)
25×4-46
1.0
0.8
13
1450
4
62
0.75
Y802-4
2.5
0.6
10
60.6
1.5
Y90L-4
1.0
2.0
33
2900
4.5
59.4
1.5
Y90S-2
2.5
1.6
26
69
3
Y100L-2
30×4-46
1.0
1.6
26
1450
4.5
63.5
1.1
Y90S-4
2.5
1.2
20
61
2.2
Y100L1-4
1.0
3.6
60
2900
5
60
2.2
Y90L-2
2.5
3.2
53
69
4
Y112M-2
36×4-46
1.0
2.8
46
1450
4.5
66
2.2
Y100L1-4
2.5
2.4
40
66.5
4
Y112M-4
1.0
6.5
108
2900
5
60.5
4
Y112M-2
2.5
6
100
72
7.5
Y132S2-2
42×4-46
1.0
4.8
80
1450
5
62
4
Y112M-4
2.5
4.2
70
73
5.5
Y132S1-4
1.0
10.5
175
2900
5.5
61
5.5
Y132S1-2
2.5
10
166
72
15
Y160M2-2
45×4-46
1.0
6.3
106
1450
5
70
3
Y100L2-4
2.5
5.9
99
74
7.5
Y132M-4
1.0
13.5
225
2900
5.5
60
7.5
Y132S2-2
2.5
13
217
75
15
Y160M2-2
60×4-46
1.0
15.5
255
1450
5
71.3
11
Y160M-4
2.5
14.5
245
74
15
Y160L-4
1.0
32
533
2900
5.5
63
18.5
Y160L-2
2.5
31.5
525
77
37
Y200L2-2
70×2-46
0.6
24
400
1450
5
71
7.5
Y132M-4
1.0
23.5
390
75
11
Y160M-4
1.6
22.5
370
76
15
Y160L-4
70×4-46
1.0
24.5
408
1450
5
72.5
18.5
Y180M-4
2.5
23.5
392
79
30
Y200L-4
80×2-46
0.6
36.5
608
1450
5
72
11
Y160M-4
1.0
35
594
75.5
18.5
Y180M-4
1.6
34.5
575
76.5
22
Y180L-4
80×4-46
1.0
37
617
1450
5.5
72
30
Y200L-4
2.5
35
590
78.1
45
Y225M-4
100×2-46
0.6
72.5
1208
1450
5
73
22
Y180L-4
1.0
71
1183
77
37
Y225S-4
1.6
60.5
1158
79
45
Y225M-4
100×4-46
1.0
72.5
1208
1450
5.5
73
55
Y250M-4
2.5
70
1165
78.5
75
Y280S-4
S100×3-27
0.6
72
1196
1450
6
62
22
Y180L-4
1.6
70
1160
72
55
Y250M-4
2.5
69
1145
74
75
Y280S-4
S120×3-27
0.8
123
2055
1450
6
74.5
55
Y250M-4
1.5
120
2010
76
90
Y280M-4
2.5
115
1920
78.5
132
Y315M-4


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