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齒輪泵常見故障及維修(xiū)方法

時(shí)間:2010-03-15 16:48 作者:北弘泵業
齒輪泵故障原(yuán)因:a,旋轉方向相反;b,吸入或排出閥關閉; c,入口無料或壓力過低; d,粘度過高,泵無法咬料.

齒(chǐ)輪泵常見故障及維修方法
1)故障(zhàng)現象:泵不能排料
故障原因:a,旋轉方向相反;b,吸入或排出閥關閉(bì); c,入口無料或壓力過低; d,粘度過(guò)高,泵無法咬料
對(duì)策: a,確認旋轉方向; b,確認閥門是否關閉; c,檢查閥門和壓力(lì)表; d,檢查液體粘度,以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現(xiàn),若有流量,則流入不足,
(2)故障現象:泵流量不(bú)足(zú)
故障原因:a,吸入或排出閥關閉(bì); b,入口壓力低; c,出口管(guǎn)線堵塞; d,填料箱泄漏;e,轉速過低
對策:a,確認閥門(mén)是否關閉;b,檢查閥門是否打開;c,確認排出量是否正常; d,緊固;大量(liàng)泄露漏影響生(shēng)產時,應停止運轉,拆卸檢查; e,檢(jiǎn)查泵軸實際轉速;
(3)故(gù)障現象:聲音異常
故障原因:a,聯軸(zhóu)節偏心大或潤滑不良 b,電動機故障; c,減速機異常; d,軸封處安裝(zhuāng)不良; e,軸變(biàn)形或磨損(sǔn)
對策:a,找正(zhèng)或充填潤滑脂; b,檢查電動機; c,檢查軸承和齒輪; d,檢查軸封; e,停車解體檢查
(4)故障(zhàng)現象:電流過大(dà)
故障原因:a,出口壓力過高(gāo); b,熔體粘度過大;c,軸封裝配不良; d,軸或軸(zhóu)承磨損; e,電動機故障
對策:a,檢查下遊設備及(jí)管線;b,檢驗粘度; c,檢查軸封,適當調整; d,停車後檢查,用手盤(pán)車(chē)是否過重; e,檢查電動機
(5)故障現象:泵突然停止
故障(zhàng)原(yuán)因:a,停電; b,電機過載保護(hù); c,聯軸器損壞;d,出口壓力過高,聯鎖反應;e,泵內咬入異常; f,軸與軸承粘著卡死
對策:a,檢查電源;b,檢查電動機;c,打開安全(quán)罩(zhào),盤(pán)車檢查;d,檢查儀表(biǎo)聯鎖係統;e,停車後,正反轉盤車確認; f,盤車確認

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