泊頭市(shì)北弘泵(bèng)業有限公司

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  KCB齒輪泵結構特點
KCB齒輪(lún)泵有齒輪,軸,泵體,安全閥,軸端(duān)密封(特殊要求,可(kě)選(xuǎn)用磁(cí)力驅(qū)動,零泄漏(lòu)結構(gòu))等組(zǔ)成.齒輪經熱處理有較高的硬度和強度,與軸一同安裝在(zài)可更換的軸套內運轉.泵(bèng)內全部零件的潤滑均在(zài)泵.....
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  • CYZ型自吸式離心(xīn)泵
  • -詳細參數

CYZ吸式離心泵用途用來輸送汽油,煤油,柴油,航空煤油等石油產(chǎn)品.介質(zhì)溫度在-20℃~+80℃,是一(yī)種優良的船用裝卸油泵.並適用於陸(lù)地(dì)油庫,油罐車等儲油(yóu)裝置的油料輸送.也可以用來輸送海水,淡(dàn)水等.
CYZ自(zì)吸式離心泵特點該泵屬自吸(xī)式(shì)離心泵,具有結構簡單,操作維(wéi)護方(fāng)便,運行平穩(wěn),排量大,郊率高,便於調(diào)節,使用(yòng)範圍廣等特(tè)點.
CYZ自吸式離心泵結構型式(shì)采用軸向回液的(de)泵體結構,泵體由吸入室,儲液(yè)室,渦旋室,回液孔(kǒng),氣液分離室等組成(chéng).泵的軸承采(cǎi)用單列向心球軸(zhóu)承.在泵的軸承體底部設有冷卻室,泵內部高,低(dī)壓區間有密封環.軸端采用機械密封.
CYZ自吸式離心(xīn)泵(bèng)的安裝指南(nán)

1、在CYZ自吸式離心泵與電動機直聯傳動時,應注意CYZ自吸式離心泵軸與電動機(jī)輸出的同軸度;CYZ自吸式離心泵安裝的準確與(yǔ)否對CYZ自吸式離心泵的運行平穩性和(hé)使用壽命有較大的影響,因此必須仔細認真的(de)安(ān)裝校正(zhèng)。
2、CYZ自吸式離心(xīn)泵(bèng)聯(lián)軸器必須用螺母堅固好,並鎖緊螺母(mǔ),謹防螺(luó)母鬆動,否則易引起葉輪竄動(dòng),造成機械故障。
3、為使CYZ自吸式離心泵(bèng)體內能夠保持一定的儲(chǔ)存液,以達到較好(hǎo)的自吸能力(lì)和防止機械密封的幹磨擦(cā),必須使CYZ自吸式離心泵的進口(kǒu)高於CYZ自吸式離心(xīn)泵軸的中心線。
4、吸入管路的安裝應注(zhù)意:
A、吸入口的安裝高度不能(néng)超過5米,在條(tiáo)件許可時Hrlxz5,吸入口安裝高度應盡可能地低於水池的儲水平麵,並盡量縮短吸(xī)入管的長度,少裝(zhuāng)彎頭,這(zhè)樣有利於縮短自吸時間,提高自吸功能。
B、吸入管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏(lòu)液體,即吸入(rù)管路中(zhōng)不允許有漏氣現象存在。
C、應防止CYZ自吸式離心泵體內吸入固體等雜物,為此吸入管(guǎn)路上應設置過濾器。過濾(lǜ)器的有效過水麵積應為吸入管截麵的2-3倍,過濾器應定期檢查。
D、吸入管路和吐出管路應有自己的支架,CYZ自吸(xī)式離心泵體本身不允許承受管路的負荷。
5、CYZ自吸(xī)式離心泵在(zài)安裝時,應使CYZ自吸(xī)式離心泵及管路的靜電接地電(diàn)阻達到(dào)其規定要求。
6、安裝(zhuāng)時應嚴(yán)格檢查CYZ自(zì)吸式離心泵殼及管路中有無石塊、鐵砂等雜物。
7、校正CYZ自吸式離(lí)心(xīn)泵聯軸器及電機動(dòng)聯軸器的安裝間隙及同(tóng)軸度,其不同軸度允許(xǔ)偏(piān)差為0.1mm。CYZ自吸式離心泵(bèng)軸和(hé)電(diàn)動機軸的高度差可在底腳(jiǎo)上墊銅皮或鐵皮調整。
8、在機組實際運轉3-4小時後,作檢查,如無不良現象,則主為(wéi)安裝(zhuāng)已妥,在(zài)試(shì)運轉中應檢查軸。
9、該CYZ自吸(xī)式離心泵軸承體凡設有冷卻(què)室裝置的冷卻水接頭供配內孔為12的膠管或塑料管之用,其螺(luó)紋尺寸為M12x1.75。
10、在CYZ自吸式離心泵的出(chū)口管(guǎn)路上如裝有單向閥而(ér)在自吸(xī)過程中不能使(shǐ)CYZ自吸式離心泵順利地排出氣體時,應在CYZ自吸式離(lí)心泵的(de)出口處加接排氣(qì)水管及閥。
自吸離心泵的基本構造(zào)是由(yóu)六部分組成的(de)
自吸離心泵的基本構造是由六部分組成(chéng)的分別是葉輪,泵體,泵軸(zhóu),軸承,密封環,填料函。
1、葉輪是自吸離心泵的核心部分,它轉速(sù)高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在(zài)裝配前要通過靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上(shàng)的內外表(biǎo)麵要(yào)求光滑,以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱(chēng)泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的(de)托架相連(lián)接。
3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉距傳給葉輪(lún),所以它是傳遞機械能的主要部(bù)件。
4、軸承是套在泵軸上支(zhī)撐泵軸的構件(jiàn),有滾(gǔn)動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。滾動軸承使(shǐ)用牛(niú)油作為潤滑劑加油要適當一(yī)般為2/3~3/4的體積(jī)太多會(huì)發(fā)熱,太少又有響聲並發熱!滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加(jiā)油到油位線。太多油要沿泵(bèng)軸滲出並且漂賤,太少軸承又要過熱(rè)燒壞造成事故!在水泵(bèng)運行過程中軸承(chéng)的溫(wēn)度在85度一般運行在60度左(zuǒ)右,如果高了就要(yào)查找原因(是否(fǒu)有雜質,油質是否發黑,是否進水(shuǐ))並及時處理!
5、密封環又稱減(jiǎn)漏環。葉(yè)輪(lún)進口與泵殼間的間隙(xì)過大會造成泵內高壓區的(de)水經此間(jiān)隙流向低壓區,影響泵的出水量,效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為(wéi)了增加(jiā)回流阻力減少內漏,延緩葉輪和泵(bèng)殼的所使用壽命(mìng),在泵殼內緣和葉輪外援結合(hé)處裝有密封環,密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。
6、填(tián)料(liào)函主(zhǔ)要由填料,水封環,填料筒,填料壓蓋,水封(fēng)管組成(chéng)。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之(zhī)間的(de)空隙,不讓泵內的水流不流到(dào)外(wài)麵來也不讓外(wài)麵(miàn)的空(kōng)氣進入到泵內。始終保持水(shuǐ)泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要(yào)靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水(shuǐ)泵的正常運行(háng)。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料(liào)函的檢查是(shì)特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料(liào)進行更換。
CYZ自吸式離心泵性能參數表

型號流量揚程轉速(sù)汽蝕自吸功率KW進出口重量(liàng)
m3/hL/SMr/min餘量M能力M軸 功率配 用功率徑mmkg
40CYZ-206.31.82029003.56.50.881.140×3229
40CYZ-40102.84029003.56.52.8450×4035
50CYZ-4050×5036
50CYZ-12154.21229003.56.51.11.550×5036
50CYZ-201852029003.56.51.82.250×5041
50CYZ-35143.93529003.56.52.7450×5043
50CYZ-5012.53.55029003.56.54.35.550×5048
50CYZ-60154.26029003.56.56.37.550×5074
50CYZ-75205.67529003.56.59.91150×5082
80CYZ-13359.7132900461.9380×8051
80CYZ-174311.9172900463.1480×8052
80CYZ-255013.9252900465.27.580×8054
80CYZ-325013.9322900466.87.580×8066
80CYZ-556016.7552900461518.580×80136
80CYZ-706016.77729004620.12280×80161
100CYZ-4010027.84029004616.322100×100184
100CYZ-40A10027.84014704618.522100×100310
100CYZ-6510027.86529004627.730100×100205
100CYZ-757019.47529004624.230100×100208
150CYZ-5516044.45529005538.145150×150370
150CYZ-6517047.26514705551.055150×150504
200CYZ-6328077.86314505575.190200×200620

CYZ型自吸式離心(xīn)油泵結構圖:
CYZ-A型自吸式(shì)離心油泵(bèng)結構圖
CYZ型自吸式離心油泵安裝圖:
CYZ-A型自吸式離心油泵安(ān)裝圖

CYZ型自(zì)吸式(shì)離心油泵使用說明

(一).起動前的(de)準備及檢查工作:
 1.本係列油泵,根(gēn)據泵的工作(zuò)運轉狀況,分(fèn)別采用鈣基(jī)黃油和10號機油進(jìn)行潤滑,如果 采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內加(jiā)注黃油,采用機油潤滑的泵,如果油位不足,則加足

 之.
 2.檢查泵殼內的儲液是否高於葉輪的上邊緣,如若不(bú)足,可以從泵殼上的加(jiā)液口處直接向泵體 內注入儲液,不應在儲液不足(zú)的情況下啟動運轉,泵則不(bú)能正常工作,且易損壞機械密封.
 3.檢(jiǎn)查泵的轉動部件是否有卡住磕碰現象(xiàng).
 4.檢查泵體底腳及各聯結處(chù)螺(luó)母有無鬆動現(xiàn)象.
 5.檢查泵軸與電動機主軸的同(tóng)軸度或平行度.
 6.檢查進(jìn)口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設法排除.
 7.打(dǎ)開(kāi)吸入管路的閥門,稍(shāo)開(不要全開)出口控製閥.

(二).停泵

 1.首先(xiān)必須關閉吐出管路上的閘閥.
 2.使泵停止轉動.
 3.在寒冷季節,應將泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內的水放空,以防(fáng)凍裂機件.

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