泊頭市北弘泵業有限公（gōng）司

高粘度泵選型（xíng）依（yī）據

選擇NYP高粘度保溫泵的理由：
1．密（mì）封維修，更換，升級方便：NYP保溫泵（bèng）係列，軸承腔加大，軸承部分成為一個整體的部件（jiàn），隻需（xū）擰下頂絲即可旋下整個密封腔。密封可以從支架的軸承箱部分直接取下（xià）。這樣不僅大大節省了維修的時間，更（gèng）使維（wéi）修變得更容易。
2．齒輪尾部間隙可調：NYP高（gāo）粘（zhān）度泵可以根據粘度的需要，通（tōng）過調節齒輪間隙，達到泵（bèng）在（zài）不同黏度下的工藝要求。整體軸承箱（xiāng）第二（èr）大優勢就是，隻需轉動軸承（chéng）箱即可實現間隙的調整。操作簡單，不需拆卸泵的任何部件（jiàn）。
3．加大軸承腔第（dì）三大（dà）優勢：寬大（dà）的支架（jià）腔提供的空間，不需拆泵，即可對填料進行（háng）調節。
4．部分（fèn）重要（yào）部件可以根（gēn）據工藝需要更換為各種耐高溫、耐磨損、耐腐蝕（shí）、耐高壓，和自潤滑的材質。
5．整塊材料堅固的鑄造，避免（miǎn）了因振動、強外（wài）力等緣故造成（chéng）對密封、軸（zhóu）承的影響。保障了泵（bèng）輸送的穩定（dìng）性。
6．大流量泵可（kě）以實現高壓下工作。

高粘度泵選（xuǎn）型需要注意的一些事項，怎樣選擇合適的高粘度泵才能更適合自己的工況（kuàng）進行使用，應該從多個方麵來（lái）綜合考慮。
其一（yī）：必須考慮高粘度泵（bèng）所輸送的介質（zhì）粘度（dù），從而才能來確定高粘（zhān）度泵的轉（zhuǎn）速範圍，根據高粘度泵的轉速範圍（wéi）及所需工況條件下高粘度泵的正常流量範圍，才能確定不鏽鋼高粘度泵具（jù）體型號。需（xū）要注意（yì）的是一般（bān）介質可以這樣來選擇。其（qí）中（zhōng），有些特殊化學介質在一定溫度（dù）下會改變其化學成分，所以需要在選（xuǎn）擇高粘度（dù）泵要特別注意泵的轉速是否適合，因為泵的轉速越高（gāo），正常工作中（zhōng）產生的熱量就越（yuè）大，一旦超過介質所限製的溫（wēn）度，那麽就多所輸送的介質造成了破壞。還有些食品類介質，比如果（guǒ）醬類，像我（wǒ）們日常中所食用的果醬、花生醬、豆瓣醬等，這些介質要求在輸送過程中必須不（bú）能夠破壞其（qí）內部的成（chéng）分進行破壞，這（zhè）就要求（qiú）我們所選的泵的轉速必須要低，才能保障高粘度泵在輸送（sòng）過程中不破壞所輸送的介質。
其二，介質粘度的高低與高粘（zhān）度泵的轉速有（yǒu）著密不可分的關係。如果高粘度泵輸送的介質粘度過高，而所（suǒ）配的轉速也過高的話，就會造成泵的流量很低、泵的噪音很大。如果電機功率還是按（àn）常規來配的話，那麽電機也會造成過載。主要（yào）是（shì）泵的轉速太高、介質粘度又太高這（zhè）樣就會造（zào）成泵阻力很大，電（diàn）機的瞬間啟動電流超過額定電流，造成電機過載；由於轉速過（guò）高，使高粘度（dù）泵在運轉時內部轉子幾乎（hū）隻是（shì）形成了空轉，圍繞所輸送介質打滑，造成吸（xī）不上料，或（huò）者是流（liú）量很小。在（zài）這種狀況下，必須降低泵的轉速，加大電機的功率，加大進出口的管徑來減少介質的流動阻力。從而來完成（chéng）介質的輸送工作。轉速降低以後，泵（bèng）的（de）流量（liàng）會反而增（zēng）加，而且泵的噪音會降低，但肯定打不到理論流量。所以如果（guǒ）與實際工況需要流量相差太多的話（huà），那就隻能更好型（xíng）號更大一點的泵。
其（qí）三，我們好多銷售人員會（huì）遇到一（yī）些這樣的情況：事先（xiān）按理論選好的高粘（zhān）度泵到現場後用不了，或（huò）者是實際流量與理（lǐ）論（lùn）流量相差太多。尤其是在一些（xiē）輸送高粘度的場合。主要原因是：沒有真正了解（jiě）介質在不同條件下的真正粘度，往往客戶給出的（de）隻是在指定（dìng）某一條件下（xià）的介質（zhì）粘度，而實際的（de）工況條件並非是在客（kè）戶指定的條件下，造成了泵的選型小，流量不夠，或者吸不上料。所以在給客戶選擇高粘度泵時一定要詳細詢問該泵在（zài）客戶（hù）現場應（yīng）該具體怎樣安裝（zhuāng）的具體流程，以及流程中的一些具體條件，包（bāo）括介質粘度、介質溫度（dù）、管路口徑、管路長度、管路彎頭等等。
其四，高粘度泵在運轉過程中常常會出現卡死、抱軸（zhóu）轉不（bú）動的現象，主要原因是高粘度泵（bèng）往往都是輸送（sòng）的高粘度的介質，有些是有一些雜質的混合物理。如果泵（bèng）的入口沒有安裝合適（shì）的過濾器，那麽一旦大一些的硬質顆粒進入泵腔就會把高（gāo）粘度泵的內外轉（zhuǎn）子卡死，使泵（bèng）轉（zhuǎn）不動，嚴（yán）重的會把高粘度泵的內外轉子毀掉（diào）。所以（yǐ）建議大家在安裝高粘（zhān）度泵的時候應（yīng）該選（xuǎn）擇合（hé）適的過濾器（qì）來安裝在泵的入口。高粘度泵抱軸的現象主（zhǔ）要體現在不鏽鋼高粘度泵的較多，因為不鏽（xiù）鋼（gāng）材質含碳量低（dī），所以熱（rè）膨脹（zhàng）係數大，一旦泵的溫度過高，就會造成泵的內部配件與（yǔ）配件之間的（de）間隙縮小，到一定程度以後就（jiù）會產生抱死現象。所以選擇不鏽鋼材質的高粘度泵是一定要注明具體的（de）使用溫度（dù），及介質的潤滑性（xìng）。
其五，高粘度泵容易出（chū）現的另一個問題就是從動（dòng）齒輪的銷軸容（róng）易（yì）磨損，特別是對於輸送沒有（yǒu）潤滑性的介質時，銷軸磨損特別快。對此（cǐ）我（wǒ）公司（sī）改進加工工藝在原有的基（jī）礎之上（shàng）通過特殊設計改進給銷軸配套加了一套注油潤滑（huá）係統。在高粘度泵（bèng）正常運轉的情況下（xià）通過內轉子的旋轉產生的離心力形成（chéng）的負壓，利用注油（yóu）係統通過特殊通道給銷軸注油，從而解決了高粘度泵銷軸磨損快的這一泵行業中（zhōng）存在的難題。
其六，關於高粘度泵的泄漏（lòu）問題。特別是高粘度泵在輸送（sòng）無潤滑性（xìng）的高粘度物料時，密封的使（shǐ）用壽命會很短。經過（guò）我公司技術部門對高粘度泵加工工藝的改進（jìn）解決了這一難題。第一是加（jiā）大密封裝置，采用組合密封（fēng）形式；第二是改變高粘度泵的內部結構，使泵（bèng）的密封腔部位處用低壓腔部位，密封不受泵內部（bù）高壓衝（chōng）擊，從而解決了（le）多年來一直困擾高粘（zhān）度泵行業的又一難題。