RY型導(dǎo)熱油泵在(zài)不同(tóng)的行業(yè)中進行廣泛的使用和推廣,良好(hǎo)的使用性能和優勢促使導熱油(yóu)泵在行業中的應用(yòng),在不同的環境中進行使用.
RY型導熱油泵具有良好的使(shǐ)用性能(néng)和優勢,能夠在(zài)使用中發揮重要的作用.
RY型(xíng)導熱油泵采用精湛的技術和工藝進行生產,使用(yòng)效率高,在熱態下能長期穩定運轉無泄漏,無附加冷卻係統,使用安全可靠等(děng)特點,在(zài)我國載熱體加熱係(xì)統中得到了廣泛的使用,已經進入(rù)石油,化工,橡膠,塑料,製藥,紡織,印染(rǎn),築路,食(shí)品等各個工業(yè)領域.風冷高溫導熱油泵主(zhǔ)要用於輸送不含固體(tǐ)顆粒的弱腐(fǔ)性高溫液體,使(shǐ)用溫度≤370℃,是一種理想的循環泵.該泵廣泛應(yīng)用(yòng)紙餐盒高(gāo)溫定型,動態硫(liú)化輪胎及再生(shēng)膠機械,平板硫化,橡膠,烘幹(gàn),飼料烘幹,印染,化工,膠合板生產(chǎn),防水卷材生產,瀝青(qīng)加熱,掛麵烘幹等(děng)行業.
RY型導熱油泵在不同的行業中進行廣泛的使用和推廣,良好的使用性能和優勢促使(shǐ)導熱油泵在行業中的應用,在不同的環境中進行使用. 下麵介紹一下該泵的加工工藝和優越性:
(1)RY係列(liè)風冷高溫(wēn)導熱油泵是消(xiāo)化吸收國外油泵的(de)基礎上研製的第二(èr)代產品,基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構,熱油泵的進口為軸向吸入,出口為(wéi)中心垂直向上,和電機同裝於底座上.
(2)采用填料密封和機械密封相結合的形式,填料密封用耐高溫的填料,具有良(liáng)好的(de)熱態適應性,而(ér)機械密封則采用機械強度高,耐磨性好的硬質合金(jīn)材料,保障了高(gāo)溫情況下的密封(fēng)性能.
(3)采用第三代聚四(sì)氟乙烯(xī)(簡稱(chēng)PTFE)做(zuò)唇形密封,使密封性能產生了飛躍,比橡膠類密封可靠性提高25倍,耐腐蝕性能極強.
(4)RY型導熱油泵的支撐(chēng)采用了雙端球軸承支撐的結構(gòu)形式,前端采用(yòng)潤滑油潤滑,後端(duān)采用潤滑脂潤滑,中間有一導油管(guǎn),用以隨時觀察密封情況和回收導熱油.
(5)采(cǎi)用自熱散熱結構,改(gǎi)變了傳統的水冷卻結構,使結構簡單,體積小,節約運行費用,性能好,使用可靠.
RY型導熱油泵的(de)結構和性能促(cù)使其在不同的領域和行(háng)業中進行廣泛的使用和推廣,能夠經受住高溫,在高溫下具有良好的密封性(xìng)能,是油泵行業的重大飛躍.
熱油泵的正確使用方法
首先導熱油(yóu)泵與管道安裝好後,不論(lùn)是(shì)采用水壓(yā),氣壓,導熱油泵的進出口(kǒu)閥門一定要關閉,方可進行試壓,以防(fáng)損壞密封件,造成漏(lòu)油.
1.開機準備
(1) 清理(lǐ)現場,擰開(kāi)軸承座螺絲,加(jiā)入導熱油作潤滑油.
(2) 用(yòng)手搬動聯軸器泵應轉動靈(líng)活(huó).
(3) 開機前應使(shǐ)用所輸送的導熱油將(jiāng)導熱油泵灌滿,以驅除導熱油泵中空氣,此時吐出口(kǒu)的管道上閘閥應關閉.
(4) 所輸送的導熱(rè)油在開車前要均勻加熱(rè),預熱(rè)是利用被(bèi)輸送的導熱油不斷通過泵體進行的.預熱標準(zhǔn):導熱油泵泵殼溫度不得低(dī)於入口油溫40℃,預熱(rè)速度為50℃/時,在開機預熱時應將泵支腳上的側螺母鬆開(kāi)0.3-0.5毫米,預熱完畢應擰緊.
2.開機
(1) 全麵檢查各項準備工作是(shì)否完善.
(2) 接(jiē)通電源,當導熱油泵達到正轉速(sù),且儀表顯示出相當壓力後,逐漸(jiàn)打開輸出管路上的閘閥,並調節到需要工況.在輸出管路上的閘閥關閉的(de)情況下(xià),泵連續工作不能超過3分鍾.
(3) 在初次(cì)運行3-4小時,把設備加(jiā)熱到(dào)操作溫度之後關掉導熱(rè)油泵,檢查導熱油泵泵軸和電機聯軸器的同軸(zhóu)度,泵軸和電機軸偏差應控製在充許範(fàn)圍內,泵軸(zhóu)用手轉動應輕便靈活和無振動旋轉,如達不到上述要求,應重新進行調整.
(4) 開機過程中,要時時注(zhù)意動機的功率讀數及振動情況,振動值不超過0.6毫米,如果(guǒ)異常應停機(jī)檢查.