泊（bó）頭市（shì）北弘泵業有限公（gōng）司（sī）

高粘度齒（chǐ）輪泵正確使用

輸（shū）送高粘度液體的齒輪泵應做到在較（jiào）低的功耗、較少（shǎo）的泄漏（lòu）、較（jiào）大的壓力下輸（shū）出（chū）較多的流量。由於當齧合頻率接近於齒輪係的固有頻（pín）率時輕易發生共振。在齒輪（lún）泵的出口管道上設置（zhì）一個膨（péng）脹形容腔或蓄能器，來吸收泵的壓（yā）力脈動或緩衝管路（lù）內的壓力突變，是控製高粘度齒輪泵（bèng）噪聲的有效手段。對於不頻繁工作（zuò）的齒輪泵，其工作壓力可取為泵的額定壓力，考慮到產品質量不同，將額定壓力降低20%～30%使用。為此，齒輪泵與驅動電機應通過柔性聯軸器（qì）連接，並安裝（zhuāng）在統一底板上，以保障同軸度，該底板裝於彈（dàn）性支承上，可進一步進步隔振效果。
1、工作壓力的選定
輸送介質不僅是能量傳遞的中介，而且（qiě）也是潤滑、密（mì）封及傳熱介質（zhì）。　　公道確定齒輪泵的工作轉速，使齒輪與軸的滾（gǔn）動（dòng）避開齧合共振頻率，可以防止噪聲加劇。當但願（yuàn）在某一較寬的溫度範圍內使用時，輸送介質的粘度指數應（yīng）該高些。
高粘度齒輪泵的支座或法蘭與其（qí）驅動電機應采用共同的安裝（zhuāng）基礎，基礎、法蘭或支座均需（xū）具（jù）有足夠的剛度，以（yǐ）減小齒輪泵運轉（zhuǎn）時產生的（de）振（zhèn）動和噪聲。
2、安裝與試運轉
泵的額（é）定壓力是指泵連續工作時的（de）許用壓力，而其工作壓力則決定於外部負（fù）載，泵的壽命與其工作壓力直接相關。若環境溫度低於冰點，應預先向泵內通入熱蒸汽，進行預熱處理，然後才可啟動齒輪泵。在確定所要輸送的介質時，應（yīng）該嚴格（gé）遵循產品仿單上的劃定，盡量使用廠家介紹的流體（tǐ）介（jiè）質，並留意考慮係統的工作（zuò）溫度（dù）範圍。齒輪泵的旋轉方（fāng）向要與進（jìn）、出油口相（xiàng）符。安裝（zhuāng）聯軸器時（shí）不得用錘敲打，以免傷害齒（chǐ）輪泵的齒輪等零件。液體粘渡過高會增（zēng）加內摩擦阻力，降低輸出功率，鋪張能量，並（bìng）產生過（guò）高的係統溫度.高粘度齒輪泵的（de）出口管路上還應當設置安全閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發生堵塞，就可以（yǐ）打開安全閥卸壓。緊固齒輪泵、電（diàn）念頭的地腳螺釘時，螺釘受力應平均，連接可靠。高粘度齒輪泵的吸（xī）油管道內徑應足夠大，並避（bì）免狹（xiá）窄通道或急（jí）劇拐彎、減少彎頭，去除不必要（yào）的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損（sǔn）失。齒輪泵若是初次運行，或長期閑置後再使用，在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。對於需要（yào）正反轉的高粘度齒輪泵，其進出口（kǒu）管路上均需設置安全閥。在開（kāi）始運轉前，往齒輪泵的（de）殼體（tǐ）內灌滿待輸送（sòng）的液體，便於安全啟動。假如在跑合階段預先覺察出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時，應停（tíng）機檢查。另外，所要輸送的介質必需與係統中的密封、墊（diàn）圈、軟（ruǎn）管等橡膠材料具有相容性，假（jiǎ）如兩者不相容（róng），那麽就得重新確定輸送介質。很多油液中含有蠟性成分，它們在低溫時很易結晶（jīng），輸送介質的凝點應該低於預期的低功課（kè）溫度。用（yòng）手滾動聯軸器時，應感覺到齒輪泵能夠輕鬆地滾動，沒有卡緊等異常（cháng）現象泛（fàn）起，然後才可以配管。石油化工設備經常（cháng）是24小時連續運轉（zhuǎn），這時泵的工作壓力應該取得比額（é）定壓力低得多，且工作轉速也應該低於額定轉速。
。對於常常工作於較高壓力（lì）下（xià）的（de）齒輪（lún）泵，其工作壓（yā）力應比泵的額定壓力低1～2個（gè）壓力級。
3、噪（zào）聲題（tí）目
高粘度齒輪泵的出口管路上還應當設置（zhì）安全閥等保護裝置（zhì），這樣一旦泵的出口通（tōng）道發生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。對於需要正反轉的（de）高粘度齒輪泵，其進出口管路上均需設置安全閥。電念頭與（yǔ）齒輪泵須用彈性聯軸器（qì）連接，同軸度小於0.1毫米，傾斜角不得大於1度。
當輸送液體的粘度較高，或當係統在嚴寒環境工作時，必需確保輸送介質能夠順暢地活動。假如高粘度齒輪泵的工作壓力調整過高（gāo），則會使（shǐ）齒輪泵（bèng）在超負荷下運行。若用帶輪、鏈輪（lún）等驅（qū）動時應設托架支承，以防主（zhǔ）動齒輪軸承受徑向力。采用適當的隔振技術可以阻止振動傳遞到（dào）鄰近的結構中去。
在流體輸送係統中，液流速（sù）度、流量和壓力的快速變化，氣泡的破裂及交變的負載都是噪聲的常見原因，輸送高粘度液體的齒輪泵是誘發（fā）係統噪聲的主要來源。管接頭等元件的密（mì）封要良好，以防止空氣侵入（rù），從而控製氣穴與（yǔ）氣蝕的發生。