泊頭市北弘泵業有限（xiàn）公司

LQB瀝青保（bǎo）溫（wēn）泵的安裝使（shǐ）用及（jí）維護保養（yǎng）

LQB瀝青保溫泵的主要過流部位均（jun1）設有空心夾層,並設有可供通蒸氣,熱/熱水,導熱（rè）油（yóu）等對輸送液體和泵進行加熱,保溫等功能。
傳動方式：一般情況采用泵與電機直聯傳動方式。當輸（shū）送粘度較大時應（yīng）采（cǎi）用減速機,調（diào）速電機或皮帶輪等傳動方式,降（jiàng）低泵的轉速。機械密封和填料密封是泵軸端密封的兩種設計形式，用戶可根據具體使用和自己的使用情況而確定。
LQB瀝青保溫泵的材質按工作溫度分為（wéi）兩種,I類材質HT200適用於輸送到200°C以下，II類材質Q235適（shì）用於輸送350度（dù）以下（xià）的無腐蝕性，不（bú）含固體顆粒的（de）重油（yóu）/瀝青等各類在（zài）常溫下有凝固懷（huái）以及高寒地區室外（wài）安裝和工藝過程中要求保溫的場合。
LQB瀝青保溫（wēn）泵要有（yǒu）齒輪、軸（zhóu）、泵體、泵蓋、軸承套（tào）、軸端密封（fēng）等組成。齒輪采用雙圓（yuán）弧正弦曲線齒形（xíng）製造。它與（yǔ）漸開線齒輪（lún）相比突出的優點是（shì）齒輪齧合（hé）過程中齒廓麵沒有 相對滑動，所以齒（chǐ）麵無（wú）磨損，運轉平穩，無因液（yè）現象（xiàng），噪音（yīn）低、壽命長、效率高（gāo）。
本瀝青齒（chǐ）輪油泵采用雙圓弧點（diǎn）齧合齒輪（lún）傳動。足夠的齒寬可實現多齒齧合，且每對（duì）齒均有兩個齧合點，齧合點處曲率半徑很（hěn）大。因此，多點齧合（hé）的雙圓弧齒輪具有很高的接觸強（qiáng）度，傳動平穩，噪音小。承載（zǎi）跑合後逐漸使（shǐ）點接觸變成線接觸（chù），摒棄了漸開（kāi）線齒輪理論上的（de）線接觸對製造安裝（zhuāng）誤差的敏感性，防止載荷集中，提高了承載能力。雙圓弧齒根部較（jiào）強，彎曲（qǔ）強度高。點齧（niè）合不存在漸開線齒輪各齧合點具有的不同（tóng）滑動速度（dù），提高了傳動效率和使用壽命。
為了提高容積效率，各處密（mì）封嚴（yán）密。回轉動態密封采用（yòng）特殊填料（liào），高溫下耐（nài）磨損，密封效果好。泵體下部設置導熱油儲存和流動空間，對瀝（lì）青加熱，輸送（sòng）介質—瀝青始終處（chù）在泵吸溫度之上，便於輸送。
本瀝青齒輪（lún）泵每種規（guī）格都有兩種結（jié）構形式：電動機通過聯軸節（jiē）直接與主動泵軸聯接（直聯式），采用六級電動機；電動機通過一對減速皮帶輪與主動泵軸聯接（皮聯式），有用四級電動機。
本瀝青齒輪油泵應用於瀝青（qīng）混合料攪拌設備中液態瀝青輸送和噴灑工作中，也是瀝（lì）青廠（站）瀝青輸送、罐裝、卸料、噴灑的理想設備，也可供其它高（gāo）粘（zhān）度介質使用。

安裝使用
底座（zuò）放在基礎表麵上或其它構件表（biǎo）麵上用4-M16地腳螺栓固定後不應變形（xíng）。根據現場情況連接油泵進（jìn）出（chū）口管路，用3/4″管連接導熱油管路，泵體側麵2-G3/4″螺紋接口進出各一。
為了（le）防止（zhǐ）高溫導熱油長時間通過瀝青泵使之產生熱變形，安（ān）裝瀝青泵時，請顧客按（àn）聯係尺寸圖並聯導（dǎo）熱油支路。
泵啟動（dòng）前，打開截止閥甲，關閉截止閥乙，使導熱油通過瀝青泵（bèng）熔化（huà）瀝青。泵啟動後，關閉截止閥甲，打開截止閥乙，使導熱油從支路通（tōng）過。
調整主動泵軸動態密封填料壓（yā）蓋的（de）壓緊程度，使之轉動（dòng）靈活，且不漏油。
初次啟動前應通過泵的進口（或出口）向齒輪的輪齒上注機油，使輪齒乃至軸承得到潤滑，然後啟動使用。本瀝青泵為單向泵，聯接進出口管路應注意進出口方向。主動泵軸轉向應與（yǔ）泵上標識（shí）箭頭指示方向一致。吸（xī）油、排油方向與主動泵軸（zhóu）轉向關係如下圖：

每次用（yòng）泵前（qián）先通導熱油使（shǐ）管路和泵中瀝青溶化後再啟動（dòng）泵（bèng）。
維護保養
1.定期檢查泵的運轉情況，尤其注意動態密封處（chù）是否（fǒu）發熱和漏油，以便及時調整密封壓蓋和壓緊程度。
2.經常清理泵的外表及周圍（wéi），使之正（zhèng）常運行。