泊（bó）頭市（shì）北弘泵業有限公司

NYP不鏽鋼（gāng）內齧合高粘度泵產品優點

NYP內環式高粘度轉（zhuǎn）子泵是采用美（měi）國威（wēi）肯公司高（gāo）粘度泵技術，在原有基礎上進行工藝改進、設計而生產的（de）針對於國內高粘度介質行業專門生產的高粘度泵，該高粘度泵可以廣泛應用於各種無硬顆粒的高粘度、高稠度、易結晶的輸送加壓的工況；由於高粘度泵內部（bù）齒輪間隙可以在不拆泵的情（qíng）況下、根據（jù）現場介質的粘度高低進行靈活調（diào）節，所以此高粘度泵還可以應用於各種低粘度介質的輸送。NYP高粘度泵係列產（chǎn）品可以同時配有保溫夾套裝置，在使用時可以對粘度過（guò）高或（huò）容易結晶的介質采取（qǔ）用導熱油或蒸（zhēng）汽進行保溫，以達到良好的輸送效果。同時可以選用各種耐腐蝕材質製造（zào），以滿足各種有腐（fǔ）蝕性場合的需求。
NYP內環式高粘度轉子泵用於輸送高粘度、高濃度的聚（jù）合類介質及類（lèi）似（sì）潤滑性介質,高粘度泵設（shè）有保溫夾套,也可用於輸（shū）送常溫（wēn）下結晶或易凝固的高粘度（dù）介質,具有流量大,無脈動,效（xiào）率高（gāo）,壽命長等（děng）特點。NYP係列（liè）內齧（niè）合高粘度泵產品概述： NYP係列內齧合高粘度泵適用範圍:適用介質溫度：-10℃ - 150℃；適用介質粘度：1.0cst - 300,000cst。 NYP係列內齧合高粘度泵結構:適用於石油、化工、塗料、油脂（zhī）、醫藥、染料、食品等行業（yè）。
NYP係（xì）列內齧（niè）合高粘（zhān）度泵產品優點： （1）NYP型（xíng）內齧合高粘度泵主要有內外轉（zhuǎn）子、軸、泵（bèng）體、泵蓋、托架、密封、軸承等（děng）組成。（2）輸送液體平穩、無脈動、振動小、噪音（yīn）低。高粘度泵的轉速與流量呈線型函數關係，可適當改變轉速來改變泵的流（liú）量。特別適用與高粘度介質的輸（shū）送。軸（zhóu）端采用機械密封。一般來說，齒（chǐ）輪泵的泵殼越重，其耐溫度、耐壓強（qiáng）度也越高。泵體材料常采用球墨鑄鐵，亦可采（cǎi）用鑄造鋁合金硬模熔鑄而成，或采用擠壓（yā）鋁（lǚ）合金型材加工製造（zào）。當輸送的介（jiè）質具有腐蝕性時，可采用（yòng）成本較高的不（bú）鏽鋼材料。國外高粘度齒輪泵（bèng）多采用含鎳、鉻量高的合金鋼作（zuò）為（wéi）泵殼材料，這（zhè）種材料在強度（dù）、可靠性及成本方麵（miàn）的綜合性能較好。為解決齒輪泵的困油現（xiàn）象，通常在泵蓋上開設對稱的卸（xiè）荷槽，或向（xiàng）低壓側方（fāng）向開設不對稱卸荷槽，吸液側采用錐形卸荷槽，排液側為（wéi）矩形卸荷槽，卸荷槽的深度也比液壓工業中（zhōng）所用的（de）齒輪泵要深。 由於高（gāo）粘（zhān）度泵（bèng）輸送的介質粘度較高，為（wéi）減小流動阻力，提高泵的吸液能力，必須對介質進行加熱或（huò）保溫（wēn）。通常采用（yòng）電（diàn）熱元件加熱，可使（shǐ）粘性液體受（shòu）熱（rè）均勻。若溫度波（bō）動（dòng）不大（dà），輸送的高粘度液體容易發（fā）生降解時，建議采用流體加熱方式（shì），特別是排量大的齒輪泵（bèng）。流（liú）體加熱又分內置、外置式（shì）結構。所謂內置式是（shì）指在齒輪泵泵體或端蓋的內部設（shè）計突熱套，外置式則是通過螺栓將夾熱套與泵體聯接在一起。往夾套內通入蒸汽、導熱（rè）油，還是冷卻（què）水（shuǐ），要根據介（jiè）質具體情（qíng）況而定。內置式適用於對輸送液體溫度均勻性要求較高（gāo），或（huò）要（yào）求對高溫液體進行均勻（yún）冷卻的場合。當電加熱方式缺乏安全性或對溫度控（kòng）製要求不（bú）高時，可采（cǎi）用外置式結構。美國VIKING公司生（shēng）產的內齧合齒輪泵，其泵頭部分的夾套可以對輸送流體的溫度進行控製，無論（lùn）是在高溫（wēn）或低溫環境下，均可帶外置式夾套。在流（liú）體輸送係統中，液流速（sù）度（dù）、流量和壓力的快速變化，氣泡（pào）的破裂（liè）及交變的負載都是噪聲的常見原因輸送高粘度液體的齒（chǐ）輪泵是誘發係統噪聲（shēng）的主要來源。1台露天工作的高粘度泵的允許噪聲應該低於90分貝，否則就應（yīng）對噪聲源（yuán）進行主動或（huò）被動遏製，同時減少工人直（zhí）接暴露於噪聲環境下的作業時間。如果實在無法控（kòng）製噪聲，也要采取聽力保護（hù）措施（shī）。高粘度齒（chǐ）輪泵在運轉（zhuǎn）過（guò）程中一（yī）旦出現異常噪（zào）聲（shēng），就應該馬上停機檢查。合理確定齒輪泵（bèng）的工作轉速，使齒輪與軸的（de）轉動避開（kāi）齧合共振頻率，可以防止噪（zào）聲加劇。因為當（dāng）齧合頻率接近於齒輪係的固有頻率時容易發生共振。采用適當的隔振技術可以阻止振（zhèn）動傳遞到臨近的結構中去。為此，齒輪泵與驅動電機應通（tōng）過柔性（xìng）聯軸器連接（jiē），並安裝在同一（yī）底（dǐ）板（bǎn）上，以保障同軸度，該底板裝於彈性支承上，可進一步提高隔振效（xiào）果。在齒（chǐ）輪泵的出口管道上設置一個（gè）膨脹形容（róng）腔或蓄能器，來吸收泵的壓力脈動或緩衝管路內的壓（yā）力（lì）突變，是（shì）控製高粘度齒輪（lún）泵噪聲的有效手段（duàn）。
高粘度泵在開（kāi）始運轉前，往齒輪泵的殼體內灌滿待輸送的液體，便於安全啟動。若環境溫度（dù）低於冰點，應預先向泵內通入熱蒸汽，進行預熱處理，然後才可啟動齒輪泵。高粘度泵的（de）旋轉方向要與進、出油口相符。齒輪泵若是初次運行，或長期閑置後再使用，在空載（zǎi）或小負荷情況下先跑合一小時左右。如果在（zài）跑合階段（duàn）預先覺察出異常溫升、泄（xiè）漏、振動和噪（zào）聲時（shí），應停機檢查。 高粘度（dù）齒輪泵的支座或法（fǎ）蘭與其驅動電機應采用共同的安裝基礎，基（jī）礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度（dù），以減（jiǎn）小齒輪泵運轉時產（chǎn）生的振動和噪聲。電動機與齒輪泵須用彈性聯軸器連接（jiē），同（tóng）軸度小於0.1毫米，傾斜角不得大於1度。安裝聯軸（zhóu）器時（shí）不得用錘敲（qiāo）打，以免傷害齒輪泵的齒輪等（děng）零件（jiàn）。若用帶輪、鏈（liàn）輪等驅動時應設托架支承，以防主動（dòng）齒輪軸承受徑向力。緊固（gù）齒輪泵、電動機的地腳螺釘（dìng）時，螺釘受力應均（jun1）勻，連接可靠。用手轉動聯軸器時，應感覺到齒輪泵能夠（gòu）輕鬆地轉動，沒有卡緊等異常（cháng）現象出現，然後才可以配管。高粘度齒輪泵的吸油管（guǎn）道內徑應足夠大，並避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高（gāo）度，縮短吸（xī）油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好（hǎo），以防止空氣侵入，從而控製氣穴與（yǔ）氣蝕的發生。止回（huí）閥與安全閥在齒輪泵的（de）輸出管路上安裝一個止回閥。這樣在（zài）檢修泵（bèng）及輸出管道時，係統中的液體不會發生倒流。齒輪泵帶負（fù）荷停車時，亦可防止泵倒轉而在其輸出管道內產生局部真空。應當注意，出口止回（huí）閥不能裝反或出現卡死現象。高粘度齒輪泵的出口管路上還應當設置安（ān）全閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發生堵（dǔ）塞，就可以打開安全閥（fá）卸壓。安全閥可以（yǐ）與泵體（tǐ）或泵蓋（gài）鑄成一（yī）體，也可以單獨裝配。對於需要正（zhèng）反轉的高（gāo）粘度齒輪泵，其進出口管路上均需設置安全閥（fá）。