2CY不（bú）鏽鋼齒輪泵密封失效的原因分析
時間:2016-01-14 14:31 作者:北弘泵業
在2CY不鏽鋼齒輪泵的（de）運行過程中，變工況操作時有發生。泵抽空、誤操作、人為流量調節等（děng）都使機械密封處於變工（gōng）況條件下。當密封介質的壓力產生劇烈波動時，可（kě）引起摩擦副的相互衝
2CY不鏽鋼齒輪泵密封存在的主要問題：
(1)采用現有的機械密封（fēng）及（jí）其輔助係統，在2CY不（bú）鏽鋼齒輪泵的運行過程中，變（biàn）工（gōng）況（kuàng）操作時有發生。泵（bèng）抽空（kōng）、誤操（cāo）作、人為流量調節等都使機械密封處於變工況條件下。當密封介質的壓力產生劇（jù）烈波動時，可引起摩擦副的相互衝擊，造成端麵損傷，從而影響密封效果；如（rú）果密（mì）封腔操作壓力波動並瞬間（jiān）成負壓，波紋管收縮而不能及時恢複，動、靜摩擦副間形成的油膜密封被破壞而（ér）造成突發性泄漏失效。
(2)工（gōng）作介質溫度很高，再加（jiā）上密（mì）封摩擦副端麵的摩擦（cā）熱，一旦（dàn）衝洗係統發生故障，使得端麵溫度急劇升高，造成端麵液（yè）膜汽化導致（zhì）幹摩擦（cā），短時間內（nèi）可使密封失效；其次，高溫還可使石墨環性能下降，嚴重時可將浸漬劑熔化；再次，當動靜環材料取碳化鎢和石墨配對時，高溫還可使石墨環 (靜環)表麵（miàn）產生環狀溝紋，碳（tàn）化（huà）鎢(動環)也易脫落；高溫下摩（mó）擦副熱變形較大，使端麵摩擦狀態（tài）發（fā）生變化，導致密（mì）封係統（tǒng）提前失效。
(3)運行費用高、能耗量大。
