齒輪泵常見故（gù）障處理方案（àn）大全（quán）
時間:2015-12-10 14:01 作者:北弘泵業
輸出流量波動與很多因素有關。齒輪（lún）泵的泵體或齒輪上出現劃痕、磨痕（hén）、傷痕等（děng），造（zào）成齒輪泵流量不穩定。
1、齒輪（lún）泵（bèng）輸出流量不足或不輸出油液
(1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過大或補油量不足。如泵（bèng）的轉速過（guò）大，油箱中液麵過低，進油（yóu）管漏氣，濾油器（qì）堵塞等。
(2)泄漏量過大。原因是泵的間（jiān）隙過大，密封不良造成。
2、輸出流量波動
輸出流（liú）量波動與很多因素（sù）有關（guān）。齒輪泵的泵體或（huò）齒輪上出現劃痕、磨痕、傷痕等，造成齒輪泵流量不穩定。
3、輸出壓力異常
齒輪泵的（de）輸出壓力是由負載決定的，與輸入（rù）轉矩近似成正比（bǐ）。輸出壓力異常有（yǒu）兩種故障。
(1)輸出壓力（lì）過低。當泵在自吸狀態下，若進油管路漏氣或齒輪泵（bèng）內（nèi）部磨損，均會使壓力升不上去。
(2)輸出壓力過高。
齒輪泵的輸送（sòng）管道過（guò）細或功率太大。
4、振動和噪聲
振動和噪聲是同時出現的。它們不僅對機器的操作者造成危害，也對環境造成汙染。
(1)機械振動和噪聲。如（rú）泵軸和電機軸（zhóu）不同心或頂死，旋轉軸的軸承、聯軸節損傷，彈（dàn）性墊破（pò）損和裝配螺栓鬆動均會產生（shēng）噪（zào）聲。對於高速運轉或傳輸大能量的泵，要定（dìng）期檢（jiǎn）查，記錄各部件的振幅、頻率和噪聲。如泵的轉動頻率與壓（yā）力閥的固有頻率相同時，將會引起共振（zhèn），可改變泵的轉速以消除共振（zhèn）。
(2)管道內（nèi）液流產生的噪聲（shēng）。進油管道太細、進油濾油器通流能（néng）力過小或堵塞、進油管吸入空氣、油液豁（huō）度過高、油麵過低吸油（yóu）不足和高壓管道中產生液擊等，均會（huì）產生噪聲。因此，必須正確設計油箱（xiāng），正確選擇濾油器、油管和方向閥。
5、齒輪泵過熱 齒輪泵過度發熱有兩個原因，一（yī）是機械摩擦（cā）生熱。由於運動表麵處於幹摩擦或半幹摩擦狀態，運（yùn）動部件相互（hù）摩擦生熱。二是液體（tǐ）摩擦生熱。高壓油通過各種縫（féng）隙泄漏到低壓腔，大量（liàng）的（de）液壓能損失轉為熱能。
6、漏油
齒輪泵漏油主要有以下原因：
(1)主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕；
(2)內部泄漏過大（dà），造成油（yóu）封處壓力（lì）增大，而將油封損（sǔn）傷或衝出；
(3)泄油管過細過長，使密封處漏油（yóu）；
(4)泵的外接油管鬆動（dòng），管接頭損傷，密封墊老化或產生裂紋；
(5)變量調節機構螺栓鬆動，密（mì）封破（pò）損；
(6)鑄（zhù）鐵泵殼有砂眼或焊接不良。
