泊頭市北弘泵業有限公司

KCB不鏽鋼齒輪泵的選型（xíng）原則與步驟

KCB不（bú）鏽鋼齒輪泵主要有齒（chǐ）輪（lún）、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組（zǔ）成。齒輪經熱處（chù）理有（yǒu）較高的硬度和強度，與軸一同安裝在（zài）可更換的軸套內運轉。泵內全部零件的潤滑（huá）均在泵工作時利用輸出介質而自動達到。
KCB不鏽鋼齒輪泵內有設（shè）計合理的泄油（yóu）和回（huí）油槽，是齒輪在工作中承受的扭（niǔ）矩力小（xiǎo），因此軸（zhóu）承（chéng）負荷小，磨損小，泵（bèng）效率高。
KCB不鏽鋼（gāng）齒輪泵（bèng）設有安全閥作為超載保護，安全閥的（de）全回流壓力為泵額定排除壓力的（de）1.5倍，也可在允許排出壓（yā）力範圍內根據實際需要另（lìng）外調整。但注意本安全閥不（bú）能作減壓閥的（de）長期工作，需要（yào）時（shí）可（kě）在管路上另（lìng）行安裝。

KCB不鏽鋼齒輪（lún）泵使用時注意事項
1 、進、出口管路的管徑必須（xū）和泵保持一致；
2 、設（shè）計管路時應盡（jìn）量減少彎頭，且（qiě）彎（wān）頭（tóu）角度不宜過小，進口管（guǎn）線不（bú）宜過長，以免影響自吸。
3 、啟動前（qián）每個注油杯都（dōu）應家潤（rùn）滑油，且保障每天加油一次。
4 、泵在工作前應該點動啟動電機，觀察轉（zhuǎn）向是否和（hé）規定轉向一（yī）致。
5 、開機後觀察運（yùn）轉是否正常，如有不正常噪音、特殊振動或溫（wēn）升過高等情況，應停機檢查。

KCB不鏽鋼齒輪泵相（xiàng）對而言，對流量及輸送的介質都（dōu）沒有太高（gāo）的要求，因此KCB不（bú）鏽鋼齒輪泵的選擇主要（yào）是考慮流量和揚程的合適，KCB不鏽鋼齒輪泵選型依據，主要是根據工（gōng）藝（yì）流（liú）程，給排水要求，從五個方麵加以考慮，既液體輸（shū）送量（liàng）、裝置揚（yáng）程、液體（tǐ）性質、管路布置以及操（cāo）作運轉條件等。
一、列出基本數據：
1、介質的特性（xìng）：介質名稱、比重、粘度（dù）、腐蝕性、毒性等。
2、介質中所含（hán）固體的顆（kē）粒直徑、含量多少。
3、介質溫度：（℃）
4、所需要的流量
一般工業用泵（bèng）在工藝流程中可以忽略管（guǎn）道係（xì）統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
5、壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統（tǒng）中的壓力差（揚程損失）。
6、管道係統數據（管徑、長度、管道附件（jiàn）種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等）。
如果需要的（de）話還應作出裝（zhuāng）置特性曲線。
在（zài）設計布置管道時，應注意如下事項：
A、合理（lǐ）選擇管道直徑，管道直徑大，在（zài）相（xiàng）同流量（liàng）下、液流速度小（xiǎo），阻力損（sǔn）失小，但價（jià）格高，管（guǎn）道直徑小，會導致阻力（lì）損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從（cóng）技（jì）術和經濟的角度（dù）綜（zōng）合（hé）考慮。
B、排出管及其管接頭應考慮所能承受的（de）壓力。
C、管道布置（zhì）應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮（suō）小管道長度（dù），必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是（shì）管道直徑的3～5倍，角度盡可（kě）能大於90℃。
D、KCB不鏽鋼齒輪泵的排出（chū）側必須裝設閥門（球閥（fá）或截（jié）止閥等）和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並（bìng）使泵避免水錘（chuí）的打擊。（當液體倒流時，會產生巨大的反（fǎn）向壓力，使泵損壞）
二、確定流（liú）量揚程
流（liú）量的確定
a、如果生產工藝中已給出最小、正常、最大流（liú）量，應按最大流量考慮（lǜ）。
b、如果生產（chǎn）工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定（dìng）的餘（yú）量。
對於ns >100的大流量低揚（yáng）程泵，流量餘量（liàng）取5%，對ns<50的小流量高（gāo）揚程泵，流（liú）量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
c、如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流（liú）量。