提高高溫(wēn)齒輪泵運行壽命的措施
時(shí)間:2013-05-20 20:24 作者:北弘泵業
如遇停電或熱(rè)媒循環中斷超過(guò)3Omin,則應將泵解體(tǐ)清洗後重新組裝,以(yǐ)免因熔體固化.裂解等造成軸承潤滑不(bú)暢而使泵損壞(huài)。
維護高溫齒輪泵的正常運行
高溫齒輪泵(bèng)在使用一段時間後要定期檢修與維護,以保障高溫(wēn)齒輪泵更(gèng)好的運行。
高溫齒輪泵運行維護的方法有:
1、首次啟動應向泵內注入輸(shū)送液體。
2、啟動前檢(jiǎn)查全部管路法蘭,接頭的密封性。
3、首次啟動(dòng)應向泵內注入輸送液體。盤動聯軸器,無(wú)摩擦及碰撞聲音。
4、啟動前應全開(kāi)吸(xī)入和排出管路(lù)中的閥門,嚴禁閉閥啟動。
5、驗證電(diàn)機轉動方向後,啟動電機。
提高高溫齒輪泵(bèng)運行壽命的措施:
Ⅰ.因泵(bèng)體在高溫下運轉,故冷態安裝時配管上應設鉸支座,以防升溫後配管位移(yí)。
Ⅱ.聯軸節必須在泵體升溫後熱找(zhǎo)正,以避(bì)免運轉時造成附加力矩。
Ⅲ.泵出口壓力測點要設聯鎖停止報警,否則,一旦排出管道受阻,易造成泵體損(sǔn)壞。
Ⅳ.泵起動時,在出口無壓力形成時,不可盲目提(tí)速,以防止軸或軸承(chéng)過早損(sǔn)壞。
Ⅴ.清洗(xǐ)移液時(shí),不(bú)要用泵輸送清洗(xǐ)液,應(yīng)拆(chāi)下內件,移液結(jié)束後再安裝(zhuāng),以免泵內混入異物。
Ⅵ.泵(bèng)體熱媒夾套的溫度可稍(shāo)低於前後夾套管的熱媒溫度。因為熔體粘度與剪切率成遞減函(hán)數(shù)關係,齒輪的(de)擠壓,軸承的剪切將(jiāng)使熔體溫度經過泵後上升3~5℃,降低熱媒溫度可防(fáng)止熔體降(jiàng)解。資料表明,通過降低軸承區的溫度,可大大增加軸承的承載能(néng)力(lì),不需要更換大容量的泵,僅僅通過(guò)增加轉速就可使用(yòng)齒輪泵的輸出能力增加50%。
Ⅶ.提速要緩(huǎn)慢進行,不要使前後壓力急劇上升,以免損壞軸承(chéng)或使熔體堵塞潤滑通道。
Ⅷ.泵出口後麵的熔(róng)體過濾器(qì)要定期更換,不要長期在高壓乃至(zhì)壓(yā)力上(shàng)限(xiàn)運行。
Ⅸ.定期更換軸承可節省檢修費用。當發現(xiàn)軸(zhóu)或軸承內表(biǎo)麵磨損量接近硬化層的厚度時,可將軸打磨後再次使用,而隻(zhī)更換軸承,這可使(shǐ)泵軸的壽命延長8~10年。
Ⅺ.如遇停(tíng)電或熱媒循環中斷超過(guò)3Omin,則應將泵解體清洗後重新組裝,以免因熔體固化.裂解等(děng)造成軸承潤(rùn)滑不暢而使泵損壞。