提高高溫（wēn）齒輪泵運行壽命的措施
時（shí）間:2013-05-20 20:24 作者:北弘泵業
如遇停電或熱（rè）媒循環中斷超過（guò）3Omin，則應將泵解體（tǐ）清洗後重新組裝，以（yǐ）免因熔體固化.裂解等造成軸承潤滑不（bú）暢而使泵損壞（huài）。
維護高溫齒輪泵的正常運行
高溫齒輪泵（bèng）在使用一段時間後要定期檢修與維護，以保障高溫（wēn）齒輪泵更（gèng）好的運行。
高溫齒輪泵運行維護的方法有：
1、首次啟動應向泵內注入輸（shū）送液體。
2、啟動前檢（jiǎn）查全部管路法蘭，接頭的密封性。
3、首次啟動（dòng）應向泵內注入輸送液體。盤動聯軸器，無（wú）摩擦及碰撞聲音。
4、啟動前應全開（kāi）吸（xī）入和排出管路（lù）中的閥門，嚴禁閉閥啟動。
5、驗證電（diàn）機轉動方向後，啟動電機。
提高高溫齒輪泵（bèng）運行壽命的措施：
Ⅰ.因泵（bèng）體在高溫下運轉，故冷態安裝時配管上應設鉸支座，以防升溫後配管位移（yí）。
Ⅱ.聯軸節必須在泵體升溫後熱找（zhǎo）正，以避（bì）免運轉時造成附加力矩。
Ⅲ.泵出口壓力測點要設聯鎖停止報警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損（sǔn）壞。
Ⅳ.泵起動時，在出口無壓力形成時，不可盲目提（tí）速，以防止軸或軸承（chéng）過早損（sǔn）壞。
Ⅴ.清洗（xǐ）移液時（shí），不（bú）要用泵輸送清洗（xǐ）液，應（yīng）拆（chāi）下內件，移液結（jié）束後再安裝（zhuāng），以免泵內混入異物。
Ⅵ.泵（bèng）體熱媒夾套的溫度可稍（shāo）低於前後夾套管的熱媒溫度。因為熔體粘度與剪切率成遞減函（hán）數（shù）關係，齒輪的（de）擠壓，軸承的剪切將（jiāng）使熔體溫度經過泵後上升3～5℃，降低熱媒溫度可防（fáng）止熔體降（jiàng）解。資料表明，通過降低軸承區的溫度，可大大增加軸承的承載能（néng）力（lì），不需要更換大容量的泵，僅僅通過（guò）增加轉速就可使用（yòng）齒輪泵的輸出能力增加50%。
Ⅶ.提速要緩（huǎn）慢進行，不要使前後壓力急劇上升，以免損壞軸承（chéng）或使熔體堵塞潤滑通道。
Ⅷ.泵出口後麵的熔（róng）體過濾器（qì）要定期更換，不要長期在高壓乃至（zhì）壓（yā）力上（shàng）限（xiàn）運行。
Ⅸ.定期更換軸承可節省檢修費用。當發現（xiàn）軸（zhóu）或軸承內表（biǎo）麵磨損量接近硬化層的厚度時，可將軸打磨後再次使用，而隻（zhī）更換軸承，這可使（shǐ）泵軸的壽命延長8～10年。
Ⅺ.如遇停（tíng）電或熱媒循環中斷超過（guò）3Omin，則應將泵解體清洗後重新組裝，以免因熔體固化.裂解等（děng）造成軸承潤（rùn）滑不暢而使泵損壞。
