提高齒輪泵運行壽命（mìng）的措施
時間:2011-03-17 17:10 作者:北弘泵業
提高齒輪泵運行壽命的措施齒輪泵體在高溫下運轉,故冷態安裝時（shí）配管上應設鉸支座,以防升溫後配管位移.
Ⅰ.因齒（chǐ）輪泵體在高溫下運轉，故冷態安裝時配管上應設鉸支座，以防升（shēng）溫後配管位移。
Ⅱ.聯軸節必須在泵體升溫（wēn）後（hòu）熱找正，以避免運轉時造成（chéng）附加力矩。
Ⅲ.泵（bèng）出口壓力測（cè）點要（yào）設聯（lián）鎖（suǒ）停（tíng）止報警（jǐng），否則，一旦排出管道受阻，易造（zào）成泵體損壞。
Ⅳ.泵起動時，在出口無壓力（lì）形成時（shí），不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。
Ⅴ.清洗移液時，不要用泵輸送清洗液，應拆下內件，移液結束後再安裝，以免泵內混（hún）入（rù）異物。
Ⅵ.泵體熱媒夾套的溫度可稍低於前後夾套管的熱媒溫度。因為熔（róng）體粘度與剪切率成遞減函數關係（xì），齒輪的擠壓，軸承的剪切將使熔體（tǐ）溫（wēn）度經過泵後上升3～5℃，降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明，通過降低軸承區的（de）溫度，可大大增加軸承的承載能（néng）力，不需要更換大（dà）容量的泵，僅僅通過增加轉速（sù）就可（kě）使用（yòng）齒輪（lún）泵的輸出能力增加50%。
Ⅶ.提速要緩慢進行，不要使前（qián）後壓力急（jí）劇上升，以免（miǎn）損壞軸承或（huò）使熔體堵塞潤滑通道。
Ⅷ.泵出口後麵的熔體過濾器要（yào）定期更換，不要長期在高壓乃至壓（yā）力上限運行。
Ⅸ.定期更換軸承可節省檢修費用（yòng）。當發現軸或軸承（chéng）內表麵磨損量接近硬化層的厚（hòu）度時，可將軸打磨後（hòu）再次使用，而隻更換軸承，這可使泵軸的壽命延（yán）長8～10年。
Ⅺ.如遇停電或熱媒循環中斷超過3Omin，則應將泵解體清洗後重新組裝，以免因熔體固（gù）化.裂解等（děng）造成軸承潤滑不暢而使泵損壞。
