泊頭市北弘泵（bèng）業有限公司

齒輪泵的選型技巧

盡管齒輪（lún）泵有諸多優勢，但若選型不當，則不僅得不到滿意的運行效果，而且會導致泵的（de）噪音和振動，甚至嚴重損壞（huài）泵的內部零件，使泵係統不能正常工作，因此，選型（xíng）人員應多方慎重考慮，合理選型（xíng），必要時應向我廠技術部門谘詢。
齒輪泵選型時，要盡可能詳盡地了解泵的使用條件，除了運行參數，如流量，壓力需要清楚以外，輸送介質的特性（xìng）如介質的腐蝕性，含汽量，含固溶物的比（bǐ）率及固體顆粒的大小，以及介質的工作溫度，粘度，比重，對材料的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件（jiàn），安裝條件均（jun1）要了解（jiě），根據我們的經驗，齒輪泵選型（xíng）時應注意以下幾點：
1. 泵轉速的選擇（zé）

1.1 以輸送介質粘（zhān）度和（hé）泵的規格確定轉速範圍：

輸送高粘度介質時，泵應（yīng）選低轉速，若粘度較低，相（xiàng）應（yīng）可選擇高轉速：    介質粘度（dù）〉20°E時（shí），對於大規格的泵（主杆外徑60mm以上），轉（zhuǎn）速（sù）以970rpm或720rpm為宜，如果（guǒ）粘（zhān）度更高（粘度〉80°E）如粘膠液，可降低轉速使用，建議200-500rpm；
對於小規格的泵，介質粘度〉20°E時，轉（zhuǎn）速以1450rpm或970rpm為（wéi）宜，如（rú）果粘度更高（粘度〉80°E），可降低轉速使用，建議300-600rpm；
1.2由於泵的（de）轉速（sù）越高，在相同性能參數下，泵的體積就越小，但由於轉（zhuǎn）速高，摩擦功率高，泵的磨損就大，壽命就（jiù）短，如果（guǒ）輸送介質的潤滑（huá）性比較差或含有微量雜質，應選擇較低轉（zhuǎn）速，以使泵保持較長的壽命，建議在1450rpm以下。

2. 結構的選擇可根（gēn）據泵的安裝和使用條件參考（kǎo）齒輪泵的係（xì）列（liè）和型式來進行，原則上：
   2.1 輸送潤滑性油類，溫度（dù）在80°C以下選擇內置軸承結構的泵；
   2.2 溫度超（chāo）過80°C或輸送介（jiè）質潤滑性差（chà）時（shí），選擇外（wài）置軸承結（jié）構的泵；
   2.3 輸送流（liú）動性差，粘度較高的介質或（huò）需要所輸送介質進（jìn）行加熱或保溫時選擇雙層加熱泵體結構的泵；
   2.4 高溫輸送時，應選擇耐高溫（wēn）的材料所製成的泵（bèng），請與我廠（chǎng）聯係。

3. 泵材料組合的選擇：
   詳見材料（liào）組合。
4. 關於泵的吸入（rù）能（néng）力可查閱我廠（chǎng）樣本提供的NPSHr或[HS]值。
5. 配套電機的選配
   泵的選型確定後，根據樣本數據可查到泵的軸功率（lǜ）N，該（gāi）軸功率再加上一（yī）定的功率（lǜ）儲備後，作為（wéi）選（xuǎn）配電機的依據，一般電（diàn）機功率Nm應不小於（yú）泵軸功率N乘以功率（lǜ）儲備係數K後所得值    另外，選泵時還常由於樣本提供的泵性能參數均以表格形（xíng）式或（huò）特定粘度、轉速下性能曲線的（de）形式給出，所需泵的性能值有時不能直接讀出，這（zhè）時可遵循以下原則作（zuò）粗略估算，若需比（bǐ）較準（zhǔn）確的（de）數據可向技術（shù）人員谘詢。
齒輪泵的流量、壓力在（zài）相同轉速、粘度時近似呈直（zhí）線關係，壓力越高，流（liú）量越小。
       相同粘度、壓力下，泵的流量與轉速近似成（chéng）正比。
       相同轉速、粘度（dù）下，軸功（gōng）率與壓力近似成（chéng）正（zhèng）比。
       同一粘（zhān）度、壓力下，軸功率與轉速近似成正（zhèng）比（bǐ）。
       粘度增大時，流量和（hé）軸功率均增加，但由於（yú）其中關係較複雜，必要時可向技術人員谘詢。

隻要選（xuǎn）型得當（dāng），維護合理，齒輪泵（bèng）就可（kě）令人滿意的運行（háng）。