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  KCB齒輪泵結構特點
KCB齒輪(lún)泵有齒輪,軸,泵體,安全閥,軸端密封(特殊要求(qiú),可選用磁力(lì)驅動,零泄漏結構)等組成.齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度,與軸一同安裝在可更換的軸套內運轉.泵內全部(bù)零件的潤滑均在泵.....
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羅茨泵(bèng)構造特色

時間:2014-04-06 14:43 作者:北弘泵業
本係列保溫羅茨泵由泵(bèng)體、泵蓋、軸(zhóu)、齒輪、轉子、填料、壓蓋等部件組成,該(gāi)保溫羅茨泵有帶(dài)傳動和齒輪(lún)減速機驅動兩種形式。
保溫羅(luó)茨(cí)泵結構特點(diǎn):
本(běn)係列保(bǎo)溫羅茨(cí)泵由泵體、泵蓋、軸(zhóu)、齒輪、轉子、填料、壓蓋等部件組成,該保溫羅(luó)茨泵有帶傳動和齒輪減(jiǎn)速(sù)機驅(qū)動兩種形式,可以反轉作(zuò)用,軸兩(liǎng)端處裝有骨架耐油密封,中(zhōng)間裝有回油裝置,以防進氣或漏油。
保溫羅茨泵的缺陷介(jiè)紹: 1、機油泵供油量不足(zú)或無油壓現象:工(gōng)作裝置提升緩慢,提升時(shí)發(fā)抖或不(bú)能提升;油箱或油管(guǎn)內有氣泡;提升時液壓係(xì)統發出“唧、唧”聲音;拖拉機剛啟動時工作裝置能提(tí)升,工作一段(duàn)時間油溫升高後,則提升緩慢或不能提升;輕負荷時能提升,重負荷(hé)時不能提升伸縮舞台.故障原因:(1)液壓油箱油麵過低;(2)沒按季節使用液壓油;(3)進(jìn)油管被髒物嚴重堵塞;(4)油泵主動齒輪(lún)油封損壞,空氣進入液壓係統
2、油泵(bèng)內部零件(jiàn)磨損(sǔn)油泵內(nèi)部(bù)零件(jiàn)磨損會造(zào)成內漏。其中浮動軸套與齒輪端麵之間泄漏麵(miàn)積大,是造成內漏(lòu)的主要部位。這部分漏損(sǔn)量(liàng)占全部內(nèi)漏的50%~70%左右。磨損內漏(lòu)的齒輪泵其容(róng)積效率下降,油泵輸出(chū)功率大大低於輸入功率。其損耗全部轉變為熱能(néng),因此會引起油泵過熱。若將結合平麵壓(yā)緊(jǐn),因工作時浮動軸套會有少量運動而造成(chéng)磨損,結(jié)果使農具提(tí)升緩慢(màn)或(huò)不(bú)能提升,這樣的浮動軸套必須更換或修理(lǐ)。 保溫羅(luó)茨(cí)泵,油泵殼,後蓋、齒輪箱體、軸(zhóu)承蓋、軸承壓蓋(gài)、主動(dòng)軸、從動軸、轉子(zǐ)、傳動齒輪、主(zhǔ)動軸和從動軸密封裝置構成,其特征在於,齒輪箱體3為整體封閉的環筒形,主動軸和從動(dòng)軸分別通過軸承、軸(zhóu)承(chéng)壓蓋、密封件、軸承蓋、軸承(chéng)壓(yā)蓋與齒輪箱體的(de)左右兩端安裝聯接,兩個相互(hù)齧合的傳動齒輪分別安裝在齒輪(lún)箱(xiāng)體內右端部主(zhǔ)動(dòng)軸和從動軸上,在泵殼的右(yòu)端側設有側端板,在泵殼1的右(yòu)側端板上一體設有外環聯接套和分別與主動軸和從(cóng)動軸配合的軸套,泵殼的右端通過其聯接套與齒輪箱體的左端對接螺栓固定聯(lián)接,兩個相(xiàng)互配合的轉子分別固定安裝在泵殼內的主動軸和從動軸軸端上,後蓋通過螺栓與泵殼的左端固(gù)定(dìng)聯接,在泵殼右側端(duān)的軸套內分別設置有主動軸(zhóu)和從動軸密封裝置,在密封裝置的右側主動軸(zhóu)和從動軸上分別固(gù)定(dìng)設有甩油環,在(zài)泵殼右端的聯接套內側結構形(xíng)成有內腔,在內腔(qiāng)與泵體的進油口間設有連通的導液管。
在較寬的壓強範疇內(nèi)有較大的抽速;
振(zhèn)動小,轉子動均衡前提較好,沒有排氣閥;
轉子不用潤滑,泵腔內無油;
因而(ér),羅(luó)茨泵在冶金、石油(yóu)化工、造紙、食物、電子產業部分得到廣泛的利用。
羅茨泵/重(chóng)油泵可普(pǔ)遍用於輸送石油及石油產品(汽油可換銅泵葉)和工廠(chǎng)輸送各種油類和(hé)液體。如原油、油漆、光(guāng)滑油、玻璃膠、油脂酸、牙膏和淡堿性(肥皂加工)液體等;食(shí)品加工可輸(shū)送(sòng)各種液(yè)體,如豆(dòu)漿、酵母、糖(táng)稀等。裝卸各種油槽車及(jí)油(yóu)輪等速度快、效(xiào)力高、應用便利,能夠正反轉(zhuǎn)工作。
一、羅茨泵的工(gōng)作原理
羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風機類似。由於轉子的一直旋轉,被抽氣體從進氣口吸入到轉子與泵殼之間的空(kōng)間v0內,再經排氣口排(pái)出。因為吸氣後v0空間是全關閉狀況,所以,在(zài)泵腔內氣體不緊(jǐn)縮和膨脹。 但當轉子(zǐ)頂部轉過(guò)排氣口(kǒu)邊沿,v0空間(jiān)與排氣側(cè)相通時,由於排氣側氣體壓強較高,則有(yǒu)一部(bù)門氣體返衝到(dào)空間v0中去,使(shǐ)氣(qì)體壓強忽然增高。當轉子繼(jì)承滾(gǔn)動時,氣體排出泵外。
羅茨泵構造
在泵腔(qiāng)內(nèi),有二個“8”字形的轉子彼此垂直地(dì)裝置在一對平行軸上,由傳動比為1的一對齒輪(lún)帶(dài)動作彼(bǐ)此反向的同步旋(xuán)轉活動。在轉子之間,轉子與泵殼內壁之間,堅持(chí)有必定的空隙,可以實現高轉速運行。由於羅茨泵是一種無內壓(yā)縮的真空泵,通常壓縮比很低,故高(gāo)、中真空泵須要前(qián)級泵。羅茨泵的極(jí)限真空除取(qǔ)決於泵自身結構和製(zhì)作精度外,還(hái)取決於前(qián)級泵的極限真空。為了進步泵的極限(xiàn)真空度,可將羅(luó)茨泵串(chuàn)聯使(shǐ)用。羅茨泵,分皮帶傳動和齒輪減速器驅動兩種(zhǒng)情勢.此泵存在:低轉數、效率高、體積小(xiǎo)、流量大、耗費功率小、自吸才能強(qiáng)、不必引油、使用(yòng)方便等特點。
驅動功率小,機械摩擦喪失小;結構緊湊,占地麵積小;運行(háng)保護用度低。對被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感;
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