泊頭市北弘泵（bèng）業有限公司

提高高溫齒輪油泵運行壽命的措施

高溫齒輪油泵（bèng）(齒（chǐ）輪泵)常見故障及對策如下：
(1)故障現象：泵不能排料
        故障（zhàng）原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉；c、入口無料或壓力過低；d、粘度過高，泵無法咬料對策：a、確認旋（xuán）轉方向；b、確認閥門（mén）是否關閉；c、檢查閥門和（hé）壓力表；d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例（lì）的（de）流量是否出現，若有流量，則流入（rù）不足、
(2)故障現象：泵（bèng）流量不足 
        故障原因：a、吸入或排出閥關（guān）閉；b、入口壓力低；c、出口管線堵塞；d、填料箱泄漏；e、轉速過低對策：a、確認閥（fá）門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常；d、緊固；大量泄露漏影（yǐng）響生（shēng）產時，應（yīng）停（tíng）止運轉，拆卸檢（jiǎn）查（chá）；e、檢查泵軸實際轉速；
(3)故障現象：聲音異常 
        故障原因：a、聯（lián）軸節偏心大或潤滑不（bú）良b、電動機故障；c、減速機異常；d、軸封處安裝不良；e、軸變形或磨損對策：a、找正或充填潤滑脂；b、檢查電動機；c、檢查軸承和齒輪；d、檢查軸封；e、停（tíng）車（chē）解體檢查(4)故障現象：電（diàn）流過大

高溫齒輪泵泵內運轉零件均利（lì）用其輸送（sòng）的介（jiè）質潤滑由（yóu）齒輪,軸,泵體泵蓋,軸端密封等零部件組成,所有（yǒu）零件均選用合適的耐溫材料（liào）製造.
KCG型泵配有安全閥,可防止超載對泵和電機造成損壞.
結構特點（diǎn）:
高溫齒輪油泵由齒輪,軸,泵體泵蓋（gài）,軸端密（mì）封等零部件組成（chéng）,所有零件均（jun1）選用合適的耐溫材（cái）料製造.泵內運轉零件（jiàn）均利用其輸送的介質潤滑.
應用範圍
高溫齒輪油泵適用於輸送（sòng）不含固體顆粒（lì）和纖維,無腐蝕性的高溫液體,介質溫度可（kě）達250℃,粘度為5-1500cst.
用途
高溫齒輪油泵用於塑料橡膠加工工業,紡織印染工業,塗料工業,木材加工工業,食品業,造（zào）紙印刷等（děng）液（yè）態熱載體加熱載體加熱傳（chuán）輸等各種工業.

提高高溫泵運行壽命的措施
1、因泵體（tǐ）在高溫下運轉，故冷態安裝時配管上（shàng）應設鉸（jiǎo）支座，以防升溫後（hòu）配管位移（yí）。
2、聯（lián）軸節必須在泵體升溫後（hòu）熱找正（zhèng），以避免運轉時造成附加力矩。
3、泵起動時，在出口無壓力形成時，不可盲目提速，以（yǐ）防止軸或軸承（chéng）過（guò）早損（sǔn）壞。
4、泵體熱媒夾套的溫度可（kě）稍低於前後夾套管的熱媒溫度。因為（wéi）熔體粘度與剪切率成遞減函數關係，齒輪的擠（jǐ）壓，軸承的剪切將使（shǐ）熔體（tǐ）溫度經過泵後上升3～5℃，降（jiàng）低熱（rè）媒溫度可防止熔體（tǐ）降解（jiě）。資料（liào）表明，通（tōng）過降低軸承區的溫度（dù），可（kě）大大增加軸承（chéng）的承載能力，不需要（yào）更換大容（róng）量的泵，僅僅通過增加轉速就可使用齒輪泵的（de）輸出能力增加50%。