泊頭市北弘泵業有限公司（sī）

北（běi）弘泵業總結（jié）齒輪泵（bèng）行業麵臨的（de）六大難題

當（dāng）前國（guó）產化的齒輪泵行業技術與生產力逐步提（tí）高（gāo），已經基本滿足了國家（jiā）工業發展的需要。但（dàn）就行業當前整體現狀而言，我國與工業發達國家相比（bǐ），依然存在差距。特別是企業自主開發能力（lì）薄弱，國（guó）民經（jīng）濟發展所（suǒ）急需的技術含量高、附加值（zhí）高的產品核心技術尚未掌握，還（hái）有（yǒu）很多問題亟待解決。

自主創新能力薄弱（ruò）

對引進技術的消化吸收緩慢，大部分企（qǐ）業（yè）技（jì）術創新能力不強，缺少自主知識產權製造技術（shù）及產品技術。雖然齒輪泵行業大多數（shù）產品已經基本實現了自主生產製造，但一些重大技術裝備（bèi）由於缺乏自主知識產權，核心技術仍掌握在外方手中。國內齒輪泵製造企業所承（chéng）擔的大多是產品的低端加工環節，自主化的廣度和深度依然有待提高。

研發資金投入匱乏

國內企業在產品技術積累（lèi）、新產品（pǐn）開發（fā）方麵與國外一些著名公司相比有（yǒu）著明顯的差距。科技經（jīng）費、研發資金投入不足（zú）已成為製約齒輪泵製造業自主研發的一個主要因素。據行業（yè）不（bú）完全統計，研發資金投（tóu）入（rù）占企業（yè）銷售收入的比（bǐ）例不足2%，與國外知名公（gōng）司進行比較，全行業的研（yán）發資金投入顯得微乎（hū）其微，嚴重（chóng）地製約了（le）新技術、新（xīn）產品、新（xīn）材料、新工藝的研發。

基礎配套元器件薄弱（ruò）

基礎技術發展（zhǎn）滯（zhì）後，基礎配套元器件更是薄弱環節（jiē）。長期以（yǐ）來，由於缺乏對基（jī）礎技術研究應（yīng）有的（de）重視，我國整備製造業的基礎機（jī）械、基礎元器（qì）件發展（zhǎn）滯後，成為製約重大技術（shù）裝備發展的首要因素。機械（xiè）密封、儀器儀表以及小（xiǎo）流量裝置等基礎配套機械產品，中低檔產品居多，新能質量不夠穩定，這也是許多用戶選擇購買國外泵產品的重要原因。

核心技術（shù）仰仗進口

重要技術（shù）裝備依然需要仰仗於進口，國內泵行業過於重視引進，輕視（shì）引進技術消化、吸收及再（zài）創新，盲目重複（fù）引進的現象嚴重。通過引進國（guó）外設計、製造（zào）技術縮短與世界水平的差距，至今仍是齒輪泵製造業技術開（kāi）發（fā）升級的重要渠道。


成套能（néng）力過於薄弱（ruò）

國內齒輪泵企業的總體設計，成套能力過於薄弱。行業整（zhěng）體缺乏具有係統設計、成套能力和係統服（fú）務功能的總承包企業。
這一（yī）點主要體現在以下兩（liǎng）方麵：　
一方麵是我國齒輪泵製造業在重大成套項目上，總體設計，係統集成能力薄弱（ruò），難以為用戶提供全麵解決方案和“交鑰（yào）匙（shí）工程”。　
另一方麵（miàn），我國齒輪泵製造業的發（fā）展是一個較為複雜化的係統工程，需要研究單位、設計單位、製造（zào）單位、製造企業和應用部門密切配合來協作化（huà）大生產。　
然而縱觀國內齒輪泵行業的現狀（zhuàng）卻完全不是這樣，具有總承包能（néng）力的企（qǐ）業尚未形（xíng）成，科研院所、設計（jì）機（jī）構、製造企業各自獨立。部分成套設備製造體係（xì），在激烈的國際、國內（nèi）的（de）市場競爭中逐（zhú）步被跨國公司碾碎、擠垮，變為跨國公司的（de）零部件供應商。

行業規範（fàn）亟待更新（xīn）

行業共性技術研究缺失、設計、工藝、材料、製造標準（zhǔn）規範亟（jí）待更新（xīn）。由於改製，部分麵向行業服務的研究院所成為各自為戰的企（qǐ）業，機構性質（zhì）與工作重心發（fā）生了非常大的變化，其行業（yè）技術支撐作用日益弱化，新技術、新工藝開發速度比較緩慢，設計、工藝、材料以（yǐ）及製造等眾多標準都（dōu）很難同國外對接，從而造成製約齒輪泵行業發展的重要瓶頸。