泊頭市北弘泵業有限（xiàn）公司

RY風冷式熱油泵的安裝與選用

RY風冷式熱油泵安裝：
RY風冷式熱油（yóu）泵由泵、泵軸和標（biāo）準電機組成：
1、泵就位前應作下列複查；基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求；設備不應有缺（quē）件、損壞和鏽蝕等情況，管口保護物和堵蓋應（yīng）完好；盤車應靈活，無阻滯、卡（kǎ）住現象，無異常聲音。
2、出廠時已裝配、調試（shì）完善的部件不應隨意拆卸。
3、泵安裝的（de）找平找正。油泵基礎高出地麵的高（gāo）度應便於油（yóu）泵安裝，且不（bú）應小於0.1m。油泵運輸到指（zhǐ）定位置後，進行設備吊運安裝，準確就位（wèi）於已經做好的設備基礎上，然後穿上地腳螺栓並帶螺帽，底座底下放（fàng）置墊鐵，以油平（píng）尺（chǐ）初步找平，地腳（jiǎo）螺栓內灌混凝土。待混（hún）凝土凝固（gù）期滿進行精平並擰緊地腳螺栓帽，每組墊鐵以點焊固定，基礎表麵打毛，油衝洗後以油泥砂漿抹平。
4、管路安裝應符合下列要求：
（1）管子內（nèi）部和管端應清洗幹淨，密封麵和螺（luó）紋不應損壞，相互連接的法蘭端（duān）麵或（huò）螺紋軸心線應平行、對中，不應強行（háng）連（lián）接。管（guǎn）路（lù）重（chóng）量（liàng）不應加（jiā）在油（yóu）泵上，應有各自的支撐體。
（2）管路與泵連接後，不應再在其（qí）上（shàng）進行焊接（jiē）和氣割，如需焊接或氣割（gē）時，應拆下管（guǎn）路或采（cǎi）取必要的措施，防止焊渣進入泵內和（hé）損壞泵的零件。安裝完成後撥動泵軸、葉輪應無摩擦聲或卡死現（xiàn）象，否則（zé）應將泵拆（chāi）開檢查原（yuán）因。
（3）管路的配置宜按設備資料（liào）及設計圖（tú）紙進行複檢。
（4）每（měi）台油泵出油管上應裝設閥門、止回閥和壓力表；當油泵直接從室外給油管網抽油時，應在吸油管上裝設（shè）閥門、止回閥和（hé）壓力表，並應繞油泵設置裝有閥門的旁通管。
（5）、油（yóu）泵的隔振及防噪：在油泵進出油管上宜安裝可曲撓橡膠接頭或（huò）波紋管金（jīn）屬接頭；管道支架宜采用彈性吊架、彈性托架；為創造良好的隔振效果，基礎隔振、管道隔振和（hé）支架隔振三者必須配齊，其中隔（gé）振墊（減震器）的麵積、層數（shù）、個數、型號和可曲撓（náo）接頭的型（xíng）號、數量必須按照計算結果選用及安（ān）裝。減振器的型（xíng）號、定位尺寸、選配數量等參數直接關係到油泵的（de）穩定性和減振效果，該參（cān）數的（de）確定必須是經過技術人員（yuán）的精確（què）核算確認。油泵壓出管道穿牆、樓板處，應采取（qǔ）防止固體傳聲措施。
（6）、在電氣控製確保安全（quán）靈敏（mǐn）可靠的前提下，進行油泵的（de）單機試運轉。將泵出油管上閥件（jiàn）關閉，隨泵啟動（dòng）運轉再（zài）逐漸打開，並檢查有無異常，電動機溫升、油泵運轉、壓力表數值、接口嚴密程度是否符（fú）合要求等。

導熱油泵主要（yào）特點：
1、運行平穩：泵軸的絕對同心度（dù）及葉輪優異的動靜平衡（héng），確保平穩運（yùn）行（háng），絕無振動。
2、滴油不漏：不同材質的硬質合金密封，保障了不同介質輸送均無泄漏。
3、噪音低（dī）：兩（liǎng）個低噪音的軸（zhóu）承支撐下的油泵，運轉平穩（wěn），除電機微弱聲響，基本無噪音（yīn）。
4、故障率低：結構簡單合理，關鍵部分采用國際一流品（pǐn）質配套，整（zhěng）機無故（gù）障工作時（shí）間大大提高。
5、維修方便：更換密封、軸承、簡（jiǎn）易方便。
6、占地更省：出口可向（xiàng）左、向右、向上三個（gè）方向，便管道布置安裝，節（jiē）省空間。