泊頭市（shì）北弘泵業有限公司

不鏽鋼齒輪泵的泄漏問題

安裝靜試時泄漏，在使用當中不鏽鋼齒輪（lún）泵的內轉子為主動輪（lún），外（wài）轉子為從動（dòng）論.由於內外轉（zhuǎn）子的齒數差一齒，因而（ér）在齧合過程中存在二次齧合，會形成幾個獨立的封閉包液腔。
隨著內外轉（zhuǎn）子的齧合旋轉，各包液腔的容積發生不同的（de）變化:當包液腔容積由小變大時（shí），包液腔內產生（shēng）局部真空，在大氣壓力作用下，液體通過進口管道和泵蓋上的環形槽，進入泵腔開始（shǐ）吸液，當包液腔容積達到一定值時。吸液過程結束;當包液腔內的（de）容積由大變小時。包液腔內的液體就從另一個環形槽壓出，為（wéi）泵的排液過程。內齧合齒輪（lún）泵（bèng）在工作過程中，內外轉子（zǐ）繞互相平行的兩軸線作不同速度的同向運轉時，必發生相對運動（dòng）．此運動使內外轉子間產生不斷變化的空間，因與吸液排（pái）液道接通，達到吸排液的目的。
不鏽鋼泵（bèng）可輸送無潤滑性的油料、飲（yǐn）料、低腐蝕性的液體。本係列不鏽鋼泵（bèng）除配置普通電（diàn）機外，還可根據用戶需要配置同規格（gé）的防爆（bào）電機。
由於不鏽鋼齒輪泵具有性能穩定可靠、密封性能好，造型美觀，使用（yòng）、維修方便（biàn）等優點，被廣泛（fàn）應用（yòng）於化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環保、食品（pǐn）、醫藥等部門。所（suǒ）以我們也越來越重視該類設備不鏽（xiù）鋼金屬耐腐蝕泵的日常維護這一方麵了，而日常的維護自然就少不了對泵的拆卸安裝。下麵，亞洲流（liú）體網就（jiù）跟大家介紹下不鏽鋼金屬耐腐蝕泵如何進行（háng）安裝（zhuāng）。
一、不鏽鋼齒輪泵安裝前的準備工作：
1.查閱設備圖（tú）紙，了解泵（bèng）的主要尺寸、連接件和地腳螺栓的位置等。
2.選擇合理的安裝位置，確保泵運轉平穩，避免共振，以延長泵的使用壽命（mìng）。
3.在安裝前必須準備必要的（de）工器具，需要時配備合適的起吊設備並（bìng）保持充（chōng）足的光（guāng）線，對大的組件必須提供傳送到裝配位置上的合適空間和通道，以方便泵的安裝調整。
4.在（zài）管路安裝以前，為了保護泵，不得將泵法蘭及螺紋孑L上的孑（jié）L堵拆（chāi）掉以免掉人雜物。在安裝期間，泵必須蓋好。
5.對（duì）於軸封（fēng）、泵體出口（kǒu）、冷卻係統等（děng）的泄漏必須提供一個無壓排漏條件，以（yǐ）免汙染環境。
6.泵的基礎及相關土建工程完工（gōng）後，混凝（níng）土達到有效養護期、強度達到（dào）規定標準且（qiě）經複查驗收後，泵方可就位安裝。
二、吸入（rù）和（hé）排出管路的安裝：
1.安裝水平管路時，進液端管徑應逐漸向端部增大，出液端（duān）管徑應（yīng）逐漸向端部減小，這樣（yàng）可避免產生氣囊。
2.采（cǎi）用支撐管（guǎn）路，主要是防止泵進出口管由於（yú）管路重量（liàng）和熱應力（lì）產生的力和力（lì）矩超出泵管口（kǒu）所允許的載荷，避免泵產（chǎn）生變形。
3.設（shè）計有利於流動的進出口管。當由小管徑變到大（dà）管徑（jìng）時，要逐漸過渡}其規則為：圓錐過渡段（duàn）的長度等於標準直徑（jìng）差的5～7倍。
4.應避免采用不規則的過渡管段和較小回轉半徑的彎頭，否則會增大管路阻力（lì）。特別是（shì）對（duì）於泵的吸入管路，較大的管路阻力（lì）會導致泵入口處的壓力降低（dī），影響泵的吸上（shàng）能力，嚴重的將會導致泵發生汽蝕，不能正常工作。在安裝（zhuāng）幾台（tái）泵（bèng）的（de）情況下（xià），除備用泵外，必須提供（gòng）每台泵單獨的吸入管路。備用泵與相對應的泵可共用一套吸入（rù）管路，這（zhè）是因為在使用中始終隻用一台（tái）泵。
5.對於法蘭聯接，應保障兩法蘭麵相互平行，且不允（yǔn）許法蘭（lán）間的密（mì）封墊遮住管（guǎn）路通道。
三、不鏽（xiù）鋼（gāng）齒輪泵底座的安裝：
1.將（jiāng）帶有泵和電機的底座放在基礎上，將地腳螺（luó）栓插入底座的地腳螺栓孔內，旋人墊圈及螺母，用不同厚度和不同形式的鋼製墊板將泵調至水平位置。
2.清除地腳螺（luó）栓預留孔內（nèi）的積水和雜物，用混凝土灌注地腳螺栓。
3.混凝土（tǔ）凝固後，擰緊地腳螺栓螺母。再複查泵的水平度，如泵的位置發生變動必須再次校正。
4.校正後用混凝土進行二次灌漿，混凝土應灌滿底座下的整個空間（jiān），即（jí）要澆注到與頂板、集液槽（cáo）和全部（bù）加強筋相接觸。對（duì）焊接底（dǐ）座要灌注到槽鋼底座基礎的上表麵。