泊頭市北弘泵業有限公司（sī）

2CY齒（chǐ）輪泵（bèng）的齒（chǐ）輪外圓磨加工技術（shù）

2CY齒輪泵主要有齒輪,軸,泵體,泵蓋,軸承套,軸（zhóu）端密封(特殊要求,可選用磁力驅動,零泄漏結構（gòu）)等組成.現在給大家介紹下（xià）齒輪油泵軸精密軸外（wài）圓磨時（shí）要注意哪些事項:

1、提高磨削（xuē）速度，用大直徑的砂輪，直徑大，其線速度也就大（dà）.
2、避免工件讓刀，進刀量（liàng）應該（gāi）小一點（diǎn）.
3、試著換一種高質量的砂輪.
4、勤修砂輪（lún），一是保障砂輪沒有大的跳動（dòng），二是（shì）保持砂（shā）輪有鋒（fēng）利的磨鋒.

2CY齒輪泵主要有齒輪,軸,泵體,泵蓋,軸承套,軸端密封(特殊要求,可選用磁（cí）力驅動,零泄漏結構)等組（zǔ）成.根據用戶（hù）需求齒輪（lún）可換用銅齒輪,還可（kě）采用不鏽鋼材質,輸送衛生條（tiáo）件要求較高和有腐蝕性的介質.配用防爆電機,輸送柴油,汽油,甲苯等易燃易爆介質.齒輪經氮化處理有較（jiào）高的硬度和耐磨性.與軸一同安裝在可更換的軸套內運轉.泵內全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸（shū）送介質（zhì）而自動達到.
2CY齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承（chéng）套、軸端（duān）密封等組成。與軸一同安裝在（zài）可更（gèng）換的軸套內運（yùn）轉。2CY齒輪泵內全部（bù）零件的潤滑均（jun1）在泵工作時利用輸送介質（zhì）而自動達（dá）到。
齒輪油泵（bèng）內（nèi）四個軸承套在（zài）泵體內安裝，隨工（gōng）作壓力大小自動調（diào）整端麵間隙，因此泵的壓力穩定，輸出流量脈動小，容積率高。本（běn）係列齒輪油泵結構簡單緊湊，使用維護方便，適應性強，效率高。

常見的外圓（yuán）磨方法有：
1、縱磨法（fǎ）磨（mó）削效（xiào）率低，但表（biǎo）麵質（zhì）量好，粗糙度低。
磨削時，砂輪的高速旋轉為主運（yùn）動，工件（jiàn）的旋轉運動、工作台的往複縱向運動、砂輪的（de）橫向（xiàng）周期性（xìng）間歇進給為進給運動。每次（cì）縱向行程（chéng）或往複行程結束後，砂輪作一次橫向進給，磨削（xuē）餘量經多次橫向（xiàng）進給後被磨去
2、橫（héng）磨法 又稱（chēng）切入磨法。橫磨法（fǎ）磨削效（xiào）率高，但磨削力大（dà），磨削溫度高，磨削時必須供給（gěi）充足（zú）的冷卻液。
磨削時，砂輪的高（gāo）速旋轉為主運動，工件的旋轉運動（dòng）、砂輪的橫（héng）向連續進給為（wéi）進給運動。工作台不作縱向進給運動，砂輪的寬度大於磨（mó）削表麵（miàn）的（de）寬度，並慢速進給，直至磨到要求的尺（chǐ）寸。
3、複合磨削法 是縱磨法和橫磨法的綜合運用，複合磨削法兼有橫磨法效率高、縱磨法（fǎ）質量好的（de）優點。
磨削時，先用橫（héng）磨法將工（gōng）件分段粗磨（mó），各段留精磨餘量，相鄰兩段有一定量的重疊。再用縱磨法進行（háng）精磨。
4、深（shēn）磨法（fǎ）此方法生產率較高，但砂輪修整（zhěng）複雜，並且要（yào）求工件的結構必須保障砂輪有足（zú）夠（gòu）的切（qiē）入和切出長度。
磨削（xuē）時，砂輪修（xiū）整成一端（duān）有錐麵或階梯狀，工件的（de）圓周進給（gěi）速度與縱（zòng）向進給速度都很慢，在一（yī）次縱向進給中磨去全部磨削餘量（liàng）。