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高粘度羅茨泵的保養

羅茨真空泵（簡稱羅茨（cí）泵）是一種（zhǒng）旋轉式變（biàn）容真空泵。它是由羅茨（cí）鼓風機演變而來的。根據羅茨真（zhēn）空泵工作範圍的不同，又分為直排（pái）大氣的低真空羅茨泵；中真空羅茨泵（bèng）（又稱機械增壓（yā）泵）和（hé）高真空多級羅茨泵。一般來說，羅茨泵具有以下特點：
在較寬的壓強範圍內有較大的抽速；
起動快，能（néng）立即工作；
對被抽氣體中含有的灰塵（chén）和水蒸氣不敏感；
轉（zhuǎn）子不（bú）必（bì）潤滑，泵腔內無（wú）油；
振動小，轉子（zǐ）動平衡（héng）條件（jiàn）較好（hǎo），沒有排氣閥；
驅動功（gōng）率（lǜ）小，機械摩擦損失小；
結構緊湊，占地麵積小（xiǎo）；
運轉維護費用低。
因（yīn）此，羅茨泵在冶金、石油化工、造紙、食品（pǐn）、電子工業部門得到廣泛的應用。
LC高粘度羅茨泵，分皮帶傳動（dòng）和齒輪（lún）減速器（qì）驅動兩種形式。此（cǐ）泵具有：低轉（zhuǎn）速，效率高，體積小，流量大，消耗功率小，自吸能力強，不用引油（yóu），使用方便等（děng）特點。可廣泛（fàn）用於輸送石油及石油（yóu）產（chǎn）品（汽油可換銅（tóng）泵葉）和工廠輸送各種油類和液（yè）體。
LCW高粘度羅（luó）茨泵，是在LC型泵的基礎上，為（wéi）解決輸送瀝青及冷凝油改製而成的（de），在泵（bèng）殼外表或端（duān）蓋加保溫層，利用（yòng）蒸汽或（huò）導熱油循環對泵的工作室進行保溫，從而對泵的連續工作和間歇工作，提供方便和良好條（tiáo）件。

羅茨油泵（bèng），油泵殼，後蓋、齒輪箱體、軸承蓋、軸承壓蓋、主動軸、從動軸、轉子、傳動齒輪、主（zhǔ）動軸和從動（dòng）軸（zhóu）密封（fēng）裝置構成，其特征在於，齒輪箱體3為整體封閉的環筒形，主動軸和從動軸分別通過軸承、軸承壓蓋、密封件、軸（zhóu）承蓋、軸承壓（yā）蓋與齒（chǐ）輪箱（xiāng）體的左右兩（liǎng）端安裝（zhuāng）聯接（jiē），兩個相互齧合的傳動（dòng）齒輪分別安裝在（zài）齒輪箱體內右端部主動軸和從動軸（zhóu）上，在泵殼的右端側設有側端板，在泵殼1的右側端板上一體設有外環聯接套和分別與主動軸和從動軸配合的軸（zhóu）套，泵殼的（de）右（yòu）端通過其聯（lián）接（jiē）套（tào）與（yǔ）齒輪箱體的左端對（duì）接（jiē）螺栓固定聯接，兩（liǎng）個相互配合的轉子（zǐ）分別固定安裝在泵殼內的（de）主動軸和從動軸（zhóu）軸端上，後蓋通過螺栓與泵殼的左端固定聯接，在泵殼右側端的軸套內分別（bié）設置有主動軸和從動軸密封裝（zhuāng）置（zhì），在密封裝置的右側主動（dòng）軸和從動軸上分別固定設有甩油環，在泵（bèng）殼右端的聯接套內（nèi）側結構形成有內腔，在內腔與泵體的進（jìn）油口間設有連通的導液管。

羅茨（cí）泵的具體保養方法如下：
1.經（jīng）常檢查羅茨油泵（bèng）油位位置，不符合規定時須調整使之符合要求。以羅茨油泵運轉時，油（yóu）位到油標中心為準。 2.換油（yóu）期（qī）限按實際使用條（tiáo）件和能否滿（mǎn）足性能要（yào）求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新羅茨油泵，抽除清潔幹燥（zào）的氣體時，建（jiàn）議在（zài）工作100小時左右換油一次。待（dài）油中看不到黑色金屬粉末後，以後可適當延長換油期限。
3.經（jīng）常檢查油（yóu）質情況，發現油（yóu）變（biàn）質應及時更換新油，確保羅（luó）茨油泵工作正常。 4.一般情況下，羅茨（cí）油泵工作2000小時後應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢（jiǎn）查排氣閥片是否（fǒu）開裂，清理（lǐ）沉澱在閥片及排氣閥座上的汙物。清洗整個（gè）羅茨油泵腔內的（de）零件，如轉子，旋片，彈簧等。一般用汽油清洗，並烘幹。對橡膠件類清洗後（hòu）用幹布擦幹即可。清洗裝配時（shí）應輕拿輕放小心碰傷。
5.向軸承體內加入軸承潤（rùn）滑機油，觀察油位應（yīng）在油（yóu）標的中（zhōng）心線處，潤滑油應（yīng）及時（shí）更換或補充。
6.檢查羅茨油泵管路及結（jié）合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動羅茨油泵，試看羅（luó）茨油泵是否靈活。
7.重新裝配後應進行試（shì）運行，一般須空運轉2小時並換（huàn）油二（èr）次，因清洗時在羅茨油泵中（zhōng）會留有一定量易（yì）揮發物，待運轉正常後，再投入正常（cháng）工作。
8.開動電機，當羅茨油泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口羅茨油泵（bèng），視其顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
9.盡量控（kòng）製羅茨（cí）油（yóu）泵的流量和揚（yáng）程在（zài）標牌上注明的範圍內（nèi），以保證羅茨油泵（bèng）在高效率（lǜ）點運轉，才能獲得大的（de）節能效果。
10.羅茨（cí）油（yóu）泵（bèng）要停止使用時，先關閉閘閥，壓力表，然後停止電機。
11.羅茨油泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環（huán）境溫度（dù）35度，溫度不得超（chāo）過80度 。
12.羅茨（cí）油泵在工（gōng）作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。
13.經常調整填（tián）料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情況正常(以成滴漏出為宜（yí）)。
14.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。
15.羅茨油泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以（yǐ）油脂裝（zhuāng）好，妥善保管。
16.羅茨油泵在寒冬季節使（shǐ）用時，停車後，需將泵體下部放水（shuǐ）螺塞擰（nǐng）開將介（jiè）質放（fàng）淨。防止凍裂。