風冷式熱油泵機械密封失效的原因
時間:2012-08-22 18:56 作（zuò）者:北弘（hóng）泵業
熱裂是（shì）高溫齒輪油泵,如風冷式熱油泵,回煉油泵,常減壓塔底泵等常見的失效現象.在密封麵處由於幹摩擦,冷卻水（shuǐ）突然中斷,雜質進入密封麵,抽空等（děng）情況下,都會導致環麵（miàn）出現徑向裂紋;
風冷式熱（rè）油泵由腐蝕產生（shēng）的機（jī）械密封失效
一、由於密封端麵的磨（mó）損而造成的密封失效:
1、摩擦副所用的材料耐（nài）磨性差,摩擦（cā）係數大,端麵比壓(包括彈簧比（bǐ）壓)過（guò）大等,都會縮短機械密封的使用壽命.對常用的（de）材料,按耐磨性排列的（de）次序為:碳化矽—碳石墨,硬質合（hé）金—碳石墨,陶瓷—碳石墨,噴塗陶瓷——碳石（shí）墨,氮化矽陶瓷——碳石墨（mò）,高速鋼——碳石墨,堆（duī）焊硬質合金——碳石墨（mò）.
2、對於含有（yǒu）固體顆粒介質,密（mì）封麵進入固體顆粒是導致使密封失效的（de）主要原因.固體顆粒進入摩（mó）擦副（fù）端麵起研（yán）磨劑作用,使密封發生劇烈磨損而失（shī）效.密封麵合理的（de）間（jiān）隙,以（yǐ）及機械密封的平衡程度,還有（yǒu）密封端麵液（yè）膜的閃（shǎn）蒸等都（dōu）是造（zào）成端麵打（dǎ）開而使固體顆（kē）粒進入的主要原因.
3、機械密封的平衡（héng）程度β也影響著密封的磨損（sǔn）.一般情況下,平衡程度β=75%左右適宜.β<75%,磨損量雖然（rán）降低,但泄漏增加（jiā）,密封麵打開的可能（néng）性增大.對於高負（fù）荷(高pv值)的機械密封,由於端麵摩擦熱較大,β一（yī）般取65%～70%為宜,對低沸點的烴類介（jiè）質等,由於溫度對介（jiè）質氣化較敏感,為減少摩擦熱的影響,β取80%～85%為好.
二、 由於高溫效（xiào）應而產（chǎn）生的（de）機械密封失效（xiào）:
1、熱裂是高溫齒（chǐ）輪油泵,如風冷（lěng）式熱油泵（bèng）,回煉油泵,常減壓塔底泵等常見的失效現象.在密封麵處由於幹摩擦,冷卻水突然中斷,雜（zá）質進入密封麵,抽空等情況下,都會導致環麵出現徑向裂紋;
2、石墨炭化是使（shǐ）用碳—石墨環時（shí）密（mì）封失效的主要原因之一.由於在（zài）使用中（zhōng）,如果石墨環一旦超過許用溫度(一般在-105～250℃)時,其表麵會析出樹脂（zhī）,摩擦麵附（fù）近樹脂會發生炭化,當（dāng）有粘結劑時,會發泡（pào）軟化,使密封麵泄漏增加,密（mì）封失效;
3、輔助密封件(如（rú）氟橡膠,乙丙橡膠,全橡膠)在超過許用（yòng）溫度後,將會迅速老化,龜裂,變硬失彈.現（xiàn）在所（suǒ）使用的柔性石墨耐高溫,耐腐蝕性較好,但其回彈性差.而且易脆裂,安裝時容易損壞.
三、風冷式熱油泵由於腐蝕而引起的機械密封失效:
1、密封麵點蝕,甚（shèn）至穿透.
2、由於碳化鎢環與不鏽鋼座等焊接,使用中不鏽鋼座易產生晶間腐蝕;
3、焊接金屬波紋管,彈（dàn）簧等在應力與介質腐蝕的共同作用下易發生破裂.
