YCB圓弧齒輪泵齒（chǐ）輪采用雙圓弧正弦曲線齒形製造,其優點是（shì）噪音小,使用壽命長,無困液現象.
YCB係列普通材質（zhì）齒輪油泵適用於輸送不（bú）含固體顆粒和纖維,無腐（fǔ）蝕性（xìng）,溫度（dù）不高於200℃,粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的潤滑油或性質（zhì）類似潤滑油的其他液體;如用於（yú）石油,化工（gōng）,冶金,礦山（shān）,電站等行業油類介質的轉輸（shū）,增壓,燃油（yóu）噴射（shè）等以及大（dà）型機械設備中稀（xī）油循環中,在各類機械設備中均可做潤滑泵使用.在（zài）輸（shū）油係統中（zhōng）可用作傳（chuán）輸（shū）,增壓泵;在燃油係統中（zhōng）可用（yòng）作輸送,加（jiā）壓,噴（pēn）射的燃油泵（bèng）;在一切（qiē）工（gōng）業領域中, 均可作潤（rùn）滑油泵用,YCB係列不鏽鋼齒輪泵（bèng）適（shì）用於輸送（sòng）不含固體顆粒和纖（xiān）維,有腐蝕性;同時（shí）YCB係列齒輪泵可以采用銅齒輪配合機械密（mì）封裝（zhuāng）配使用,主要用於有揮發性易燃,易爆場合（hé）輸送汽油,柴油（yóu）,甲苯等類似的易燃介質.圓弧齒輪泵采用了國際上被認為輸送泵最先進（jìn）的一點（diǎn）連續接觸齒輪,即雙圓弧加正弦曲線複合成齒形,可徹底淘（táo）汰（tài）漸開線齒輪輸送泵.曾（céng）獲國家級重大科技成果項目,並（bìng）獲國家（jiā）教委科技進步（bù）三等獎.圓弧（hú）齒輪泵齒輪在兩齧合齒廓間為一點連續接觸,不會產生困油現象,徹底解決了漸開線齒輪泵(KCB係列屬於漸開線齒輪泵（bèng）)因困油現象導致泵的振動,噪（zào）聲,軸承負載增（zēng）大等（děng）現象.因此圓弧齒輪泵具有效率,噪（zào）聲低,並具有良（liáng）好的節能效果.
本係列圓弧齒輪泵主要有齒輪,軸,泵體,泵蓋,軸承套,軸端密封等（děng）組成.齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形製造.它與漸開線齒輪相比最突出的優點是齒（chǐ）輪齧合過程中齒廓麵沒有相（xiàng）對滑動,所（suǒ）以齒麵無磨（mó）損,運轉平穩,無（wú）因液現象,噪音低,壽命長,效率高.該（gāi）泵擺脫了傳統設計的束縛,使得圓弧齒輪泵在設計,生（shēng）產和使（shǐ）用上進（jìn）入了一個（gè）新的領（lǐng）域.
泵設有安全閥作為超（chāo）載保護,安全閥全回流壓力為（wéi）泵（bèng）額定排出壓力的1.5倍.也可在允許排出壓力（lì）範圍內根據實際需要另行（háng）調整.但（dàn）注意本安全閥不能作減壓閥長（zhǎng）期工作,需要時可在管路上另（lìng）行安裝.
泵（bèng）軸端密封設計為兩種形式,一種為機械密封,一（yī）種是填（tián）料密封,可根據具（jù）體使用情況和用（yòng）戶（hù）要求確定.從主（zhǔ）軸（zhóu）外伸端向泵看,為順時針旋轉.
YCB圓弧齒輪泵齒輪（lún）采用雙圓弧正弦曲線齒形製造，其（qí）優點是噪音小，使用壽（shòu）命長，無（wú）困液現象。
YCB圓弧齒輪泵（bèng）是容積泵的一（yī）種（zhǒng），由兩個齒輪（lún）、泵體與前後蓋組成兩個封閉（bì）空間，當齒（chǐ）輪轉動時，齒（chǐ）輪脫開側的空間的體積從小變大（dà），形成（chéng）真空，將液體吸入，齒輪齧合（hé）側的空間的體積從（cóng）大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔（qiāng）與排出（chū）腔是靠兩個齒輪（lún）的齧合線來隔（gé）開的。
圓弧齒輪泵（bèng）依靠泵缸與齧合（hé）齒（chǐ）輪間所形成的工作容積變化和（hé）移動來輸（shū）送液體或使之增壓的回轉泵。
外齧（niè）合雙齒輪泵的（de）結構。一對相互齧合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開。齒輪轉動時，吸入腔側輪齒相互（hù）脫（tuō）開處的齒間容積逐漸增大（dà），壓力降低，液（yè）體在壓差作用下進（jìn）入齒間。隨著齒輪的轉（zhuǎn）動，一個個齒間的液體被帶至排（pái）出腔。這時排出腔側輪（lún）齒（chǐ）齧合處的齒間容積逐漸縮小，而將液體（tǐ）排出。齒輪泵適用於輸送不含固（gù）體（tǐ）顆粒（lì）、無腐蝕性、粘度範圍較大的潤滑性液（yè）體。泵的（de）流量可至300米3/時，壓力（lì）可達3×107帕。它通常用作液壓泵和輸送各類油品。齒（chǐ）輪泵結構（gòu）簡單緊湊,製造容易,維護方（fāng）便，有自（zì）吸能力，但流量、壓力脈動較大且噪聲大。齒輪泵必須配帶安全（quán）閥（fá），以防止由於某種原因如排出（chū）管堵塞使（shǐ）泵的出口壓力超過容（róng）許值而損（sǔn）壞泵或原動機。
