圓弧齒輪泵維修（xiū）要端以及方（fāng）法
一、圓弧齒（chǐ）輪泵的使用注意事項:
⑴安裝完結後,用手轉動聯軸器檢查有沒有碰擦征象。
(2)為防止雜物進人泵內,泵（bèng）入口處設過濾器,過濾麵積大於管路截麵積的3一4倍。
(3)嚴禁空運轉。
(4)揚程高的泵（bèng）在出口管路上（shàng）應裝止回閥,以防俄然停機的水錘破壞。
(5)開泵步伐:開車前（qián）打開入口閥門,將泵（bèng）內灌滿須輸送的液冷水機體（tǐ）關閉出口閥點動電揚機,檢查（chá）泵的轉向是否不錯（cuò）泵啟動後,出口閥應緩慢開啟,待泵到達正常運（yùn）行狀（zhuàng）態後,再將出口（kǒu）閥（fá）調到所需開度。試運轉5~10min,如無異常,可投入運行。
泊車步伐:關閉出口閥門堵截電源關閉入口（kǒu）,長期停機不消時,清洗泵內流道並堵截（jié）電源（yuán）。
2、圓弧齒輪（lún）泵維修要端（duān）以及方法:
⑴泵軸折斷短信群發。圓弧齒輪泵的泵軸接納的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因為泵空運轉,軸承幹磨而將軸扭斷（duàn）。拆開泵檢查時可看（kàn）到軸承已磨損嚴重預防泵（bèng）折斷的主要（yào）措施是避免泵的空運轉。
(2)軸承損（sǔn）壞。泵的軸承接納的材料（liào）是高密度碳,如遇泵斷水或泵內（nèi）有雜質,就會造成軸承的（de）損壞。圓筒形聯軸器表裏磁轉子（zǐ）間的同軸度要求（qiú）若得不到保證,也會直接影響軸承的壽命。
(3)泵打不出液體。泵打不出液體是泵最易出現的故障,其原因也較多。起首應檢查泵的（de）吸入管路是否有漏氣的處所（suǒ）,檢查（chá）吸入管內空氣是否排（pái）出,泵內注入的液體量是否足夠,吸人管內是否有雜物擁塞（sāi）,還應查一查泵是否反轉(尤（yóu）其（qí）是在換過機電後或供電線（xiàn）路檢查修理事後),還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍（réng）不克不及處理完成,可將泵拆開檢查,看泵（bèng）軸是否折斷,還應檢查泵的動環、靜環是否無缺,全般轉子能否少數軸向移動。若（ruò）軸向（xiàng）移動困難,可檢查炭（tàn）軸承是否與（yǔ）泵軸聯合的（de）過於緊（jǐn）密。
值得注意的是,泵修了（le）幾遍查不出問題,應注意磁聯軸器的工（gōng）作是否（fǒu）正常。軸承、內磁轉子以及隔套在運行中都會產（chǎn）生熱能,這（zhè）將使工作溫度（dù）升高,一方麵使（shǐ）通報的功率下降,另一方麵臨輸（shū）送易（yì）汽化液體的泵會產生（shēng）很大的麻煩。永久磁鐵通報的功率隨溫度（dù）的升高是一條連續（xù）下降的曲（qǔ）線,凡是,在永久磁鐵工作極限溫度以下,其（qí）通報能力的下降是可逆的,而在極限溫度以上則是不成逆的,即永久（jiǔ）磁鐵冷卻後,喪掉（diào）的通報能（néng）力不再克不（bú）及恢複。特殊環境下在磁力聯軸器（qì）出現滑脫(掉步)時,隔套（tào）中的渦電（diàn）流熱能會急速增長,溫度飆升,如違（wéi）時措置懲罰,會（huì）導致永久磁鐵退磁,使磁力聯軸器掉（diào）效。是以圓弧齒輪泵應（yīng）設（shè）計靠（kào）得住的冷卻（què）體係。對不容易汽化的媒質,冷卻（què）輪回體係一般（bān）由葉輪出（chū）口或（huò）泵出口引出液流,經軸承以（yǐ）及磁傳動部門回到吸人（rén）口（kǒu）,對易汽化的媒質,應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐,避免熱能回到吸人口,對有固體雜（zá）質（zhì）或鐵磁性雜質的媒質,應思量過淋,對高溫媒質,則（zé）應思量冷卻,以保證磁力聯軸器不超過工作極（jí）限溫度。在思量轉速是（shì）否夠時,先要檢查機電自己的轉速是否正常,可用轉速計舉行丈量,在機電轉速正常的環境下,可思量是否會出現磁力聯軸器的滑脫。
(4)揚程不足。造成這類故（gù）障的原因有（yǒu）:輸送媒質內有空氣,葉輪損壞,轉速（sù）不夠,輸送（sòng）液體的比重過大,流量過大。
(5)圓弧齒輪泵的流量不足。造成（chéng）流量不足的（de）主要原（yuán）因（yīn）有:葉（yè）輪損壞,轉速不夠,揚程過高,管（guǎn）內有雜物擁塞等。
