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齒輪(lún)泵,離心泵(bèng),螺杆泵的試運轉進行步(bù)驟

時間:2011-06-17 09:20 作者:北弘泵業
往複泵.齒輪泵.螺(luó)杆泵(bèng)等容積式泵在啟動前,必須先(xiān)開啟進.出口閥門.

一.試運轉前的準備工作
1.檢查基礎的抹麵,應符合要求;檢(jiǎn)查地腳螺栓,應緊固到位;兩軸的找正精度符合規定要(yào)求。
2.電動機的轉向,應與泵的轉動方向(xiàng)一致,電機的絕緣應符合規定。
3.電器儀表和泵的壓力表.真空表等應靈敏.準確,閥門應靈活可靠。
4.冷卻.保溫(wēn).衝洗.過濾.潤滑.液封等係(xì)統及工(gōng)藝(yì)管道,應連接正確,無滲(shèn)漏現象(xiàng);管道應衝(chōng)洗幹淨,保證暢通(tōng)。
5.輸送液體溫度高於(yú)120℃的離心泵,為保(bǎo)證軸承的可靠潤滑,軸承部位應進行冷卻。
6.機械密封(fēng)應進行冷卻.衝洗.輸送易(yì)結(jié)晶的(de)物料,泵(bèng)再次啟動前應將密封部位的結晶物(wù)清理幹淨,以免影響密封的效果或損傷密封麵;機械密封(fēng)的裝配(pèi)應符合規定要求。
7.采用填料密(mì)封的泵,填料的鬆緊(jǐn)程度應適當(dāng);冷卻液封環應對準冷卻管口,冷(lěng)卻液應通暢。
8.各潤滑部位,應加入符合規定的潤滑(huá)劑。
9.泵的入口必須裝置過濾網,過濾網(wǎng)的有效麵積應不小於泵入口截麵積的(de)2倍。
10.脫開聯軸器,先進(jìn)行(háng)驅動機的單體試(shì)驗,以電機驅動的(de)應試驗2h以上。

二.試(shì)運轉要求
1.往複泵.齒輪泵.螺杆泵(bèng)等(děng)容積式泵在啟動前,必須先開(kāi)啟進.出口閥門。
2.離心泵在啟動時,應先打開(kāi)入口閥門,關閉出口閥門,電機的啟動(dòng)功(gōng)率不會太高;待出(chū)口(kǒu)壓力穩定後,立即緩慢打開出口(kǒu)閥門,調節所需流量和揚程。關閉出口閥門時,泵連續運轉時間不(bú)應過(guò)長,否則泵內液體會因葉輪攪動(dòng)而溫度升高。
3.用(yòng)化(huà)工(gōng)介質進行試運轉時,泵的充液.置換.排氣等要求應按技術文件的規定執(zhí)行。
4.凡允許以(yǐ)水為介質進行試運轉的泵,應以水進行試驗最安全,對於輸送石(shí)油產品的泵,其泵腔與軸承連(lián)通並(bìng)以工作(zuò)介質為潤滑劑,應以工作介質進行試運轉。
5.泵必須在額定負荷下連續(xù)進行單機(jī)試運(yùn)轉4h;往複泵無負荷(出(chū)口閥門全開)試運(yùn)轉,應不少於15min;正常後,在工作壓力的1/4.1/2.3/4的條(tiáo)件下(xià)分段運轉試驗;各(gè)段運轉時間均應不少(shǎo)於0.5 h;最後在工作壓力(lì)下連續(xù)運轉4h以上;在前一壓力級試運轉未合格(gé)前,不應進行後一壓力級的試驗。
6.計量(liàng)泵應進行流量測定;流量可以調節的計量泵(bèng),其調節機(jī)構必須動作靈活.準確;可連(lián)續調節流量的計量泵,宜分別在指示流量為額定(dìng)流量的(de)1/4.1/2.3/4和額定流量下測定其實(shí)際流量。
7.高溫泵在試運轉前應進行預熱,泵體表(biǎo)麵與有工(gōng)作(zuò)介質的進口(kǒu)工藝管線的溫差應不大於40℃;泵(bèng)體預熱時,溫度應均勻上升,每小時溫升不(bú)得大(dà)於50℃;預熱過程(chéng)中,每隔10min盤車半圈;溫度超過150℃時,每隔5min盤車半圈(quān);檢查泵體機座滑(huá)動(dòng)端螺栓(shuān)處的軸向膨脹間隙;開啟入口閥門和放空閥門,排出泵內氣體,預熱到規定溫度後再關好放(fàng)空閥(fá)門;試運轉停車,應每隔20~30 min盤車半圈,直至泵體(tǐ)溫度降(jiàng)至50℃為(wéi)止。
8.低(dī)溫泵要在低溫條件下試運轉,預冷(lěng)前打開(kāi)旁通管路,按工藝要求對管道和泵內腔進行除濕處理;然後,全部打開放空閥門進行泵體預(yù)冷(lěng),冷卻速度每小時不(bú)得(dé)大於30℃;達(dá)到預冷規定溫度後(hòu),再將放(fàng)空閥門關閉,進行泵的試運轉。
9.蒸汽泵的汽缸在試運轉前,應用(yòng)蒸汽進行暖缸,並及時排盡冷凝水;停機後,應放淨汽缸內的冷凝水,並按規定做好防凍(dòng)保溫。
10.脆性材料(矽鐵(tiě).陶瓷等(děng))製造的泵,在運轉時應防止驟冷或驟熱,不允許有大於50℃溫差的冷熱突變。
三.試運轉的標準要求
1.運轉中,滑動軸承及(jí)往複運動部件的溫(wēn)升不(bú)得超過35℃,最高(gāo)溫度不得超過(guò)65℃;滾動軸承(chéng)的溫升不得超過40℃,最高溫度(dù)不得超過75℃。各潤滑(huá)點的(de)潤滑油溫度不得超過技術文件(jiàn)的規定要求。
2.填料函或機械密封的溫度.密封液或冷卻水(shuǐ)的溫度均不得(dé)超過技術文件的規定。離心泵(bèng)的(de)軟填料(liào)密封,可根據輸(shū)送介質黏度的不同,允許有5~20滴/min的均勻成滴狀泄漏。機械密(mì)封(fēng)的(de)允許泄漏量應符合技術文件的規定。對於輸送有毒.有害.易燃.易(yì)爆.貴重物料(liào)和(hé)要求介質與(yǔ)空氣隔(gé)絕的泵,密封泄漏量不應大於設計(jì)的規定(dìng)值。
3.對於工(gōng)作介質相對密度小於1的離心泵,當用水進行試運轉時,應控製電動機電流不應超過額定值,且泵(bèng)的流量不應低於額定值的20%。
4.試運轉中,電動機溫(wēn)升不得超(chāo)過機器銘牌或技術文件的規定;若無規定時,應根據絕緣等級來進行確定。
5.轉子及各運動部件,不得有異常音響和摩擦現象(xiàng),泵的振動值應符合技術文件的規定;柱塞泵的允許振動值,可參照表1——1中的規定。往複泵(bèng)的(de)運行應平穩,配汽(qì)機構動作應靈活準確。
6.泵的附(fù)屬設備運行(háng)應正常,管道應(yīng)連接(jiē)牢固,無滲漏現象存在。
7.發現的異常情況應及時加以處理,試運轉過程應做詳(xiáng)細記(jì)錄並存入(rù)設備檔(dàng)案(àn)。

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